[發(fā)明專利]活塞環(huán)用線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201280076205.7 | 申請日: | 2012-10-03 |
| 公開(公告)號: | CN104685084A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 加門良一;水野幸隆 | 申請(專利權(quán))人: | 特線工業(yè)株式會社;日本高周波鋼業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | C22C38/00 | 分類號: | C22C38/00;C21D9/52;C22C38/22;C22C38/24;F16J9/26 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活塞環(huán) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機、壓縮機等的活塞用的線。詳細(xì)而言,本發(fā)明涉及鋼制的線。
背景技術(shù)
以往,在汽車發(fā)動機等內(nèi)燃機中使用鑄鐵制的活塞環(huán)。近年來,鋼制的活塞環(huán)正在普及。鋼制的活塞環(huán)的強度優(yōu)異。鋼制的活塞環(huán)能夠容易地制造。
在鋼制的活塞環(huán)的制造中使用線。在該線的制造中,首先得到具有規(guī)定組成的鋼錠。對該鋼錠施行熱軋、退火、冷拉絲、冷軋等而得到素線。對該素線施行淬火和回火而得到活塞環(huán)用的線。
對該線施行彎曲加工。該彎曲加工被稱為卷繞。在卷繞后將線切斷。切斷后的線大體上呈環(huán)狀。通過卷繞以及切斷,線的一端與另一端相對。該部分被稱為合口。線的一端與另一端間隔。換言之,在合口存在間隙。對該線施行消除應(yīng)力退火。進(jìn)而,對該線施行氮化處理。經(jīng)由這些工序,可得到活塞環(huán)。
對于合口的寬度不合適的環(huán),將該環(huán)安裝于氣缸時的張力不合適。在環(huán)的張力不合適的活塞中,漏氣量大。在具備該活塞的內(nèi)燃機中,燃燒效率低。
環(huán)通過上述消除應(yīng)力退火和氮化處理而縮徑或擴徑。合口的寬度因該縮徑或擴徑而發(fā)生變化。具體而言,通過將環(huán)縮徑,合口的寬度縮小,通過將環(huán)擴經(jīng),合口的寬度擴大。以變化后的寬度成為適當(dāng)值的方式?jīng)Q定變化前的寬度。換言之,考慮變化率而決定變化前的寬度。在變化率大的線中,該變化率容易偏差。因此,變化后的合口的寬度也容易偏差。變化率大的線有可能得到合口的寬度不合適的活塞環(huán)。
在日本特開2005-344134公報中公開有難以產(chǎn)生環(huán)的縮徑的線。該線能夠得到合口的寬度適當(dāng)?shù)幕钊h(huán)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-344134公報
日本特開2005-344134公報中公開的線含有大量的Ni和Cr。該線很昂貴。
在卷繞時,線有時會產(chǎn)生裂紋。在卷繞時,線有時也會折斷。期望卷繞時的加工性優(yōu)異的線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種活塞環(huán)用線,其活塞環(huán)的合口的寬度不易偏差,卷繞時的加工性優(yōu)異,且能夠以低成本得到。
本發(fā)明的發(fā)明人等發(fā)現(xiàn),通過將線的制造工序中的回火溫度設(shè)定為較高,可抑制在活塞環(huán)的制造工序中的熱處理中的合口的寬度的變化。另一方面,在高的溫度下回火的線的硬度較低。由該線得到的活塞環(huán)的強度差。本發(fā)明的發(fā)明人等發(fā)現(xiàn),通過調(diào)整線的組成和組織,盡管在高的溫度下回火,也可得到具有適當(dāng)?shù)挠捕鹊木€。
本發(fā)明所涉及的活塞環(huán)用線由含有0.50~0.80質(zhì)量%的C、1.00質(zhì)量%以下的Si、1.00質(zhì)量%以下的Mn、11.0~14.0質(zhì)量%的Cr、0.20~2.0質(zhì)量%的Mo、以及不可避免的雜質(zhì)的鋼構(gòu)成。該線的橫截面的組織中的等效圓直徑為0.2~5μm的碳化物粒子的面積率為10%以下。該線的維氏硬度為350~450。
優(yōu)選的是,鋼中的Mo的量為0.80~1.20質(zhì)量%。優(yōu)選的是,鋼進(jìn)一步含有0.03~0.15質(zhì)量%的V。
優(yōu)選的是,在橫截面的組織中的等效圓直徑為0.2~5μm的碳化物粒子的密度為250個/1000μm2以下。
該線能夠經(jīng)由淬火和回火而得到。優(yōu)選的是,該回火的溫度為645℃以上。
本發(fā)明所涉及的活塞環(huán)用線的由彎曲加工后的熱處理所致的合口的寬度的變化小。因此,該合口的寬度的偏差小。由于該線的維氏硬度適當(dāng),因此該線的卷繞時的加工性優(yōu)異。進(jìn)而,該線的鋼中的Cr的量少,因此能夠以低成本得到該線。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的活塞環(huán)用線的一部分的立體圖。
圖2是表示圖1的線的彎曲加工后的狀態(tài)的立體圖。
圖3是表示圖2的線的俯視圖。
圖4是表示本發(fā)明的實施例1所涉及的線的截面圖。
具體實施方式
以下,適當(dāng)?shù)貐⒄崭綀D并基于優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明詳細(xì)地進(jìn)行說明。
圖1所示的活塞環(huán)用線1由鋼構(gòu)成。在該線1的制造中,首先通過熔煉得到鋼錠。對該鋼錠施行熱軋、退火、冷拉絲以及冷軋而得到素線。對該素線施行淬火和回火。
對該線1施行卷繞。進(jìn)一步將該線1切斷。如圖2和圖3所示,切斷后的線1大體上呈環(huán)狀。通過卷繞和切斷,線1的一端2與另一端3相對。一端2與另一端3之間被稱為合口4。一端2與另一端3間隔。圖3中由箭頭W表示合口4的寬度。
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