[發明專利]耐火澆鑄裝置

無效

• 申請號: 201280075356.0
• 申請日: 2012-09-11
• 公開（公告）號: CN104540619A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: G.麥克基倫;M.西爾瓦焦
• 申請（專利權）人: 里弗雷克特里知識產權兩合公司
• 主分類號: B22D41/56
• 分類號: B22D41/56
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 嚴志軍;胡斌

技術領域

本發明涉及一種耐火澆鑄裝置。此類裝置用于特別是在所謂的連續鑄造過程中澆注熔融金屬。

背景技術

從EP?1133373?B1和EP?0346378?B1中知道一般類型的耐火澆鑄裝置。所有這些裝置的特征都在于具有中心縱向澆鑄通道的大體管狀設計。

在組裝裝置之后，即，裝置處于其安裝狀態，進行以下：澆鑄通道的入口開口布置在裝置的上端區段處，至少一個出口開口布置在其下端區段處。熔融金屬經由所述入口開口進入澆鑄通道/裝置，并且經由一個或更多個出口開口離開澆鑄通道/裝置。

所述熔體流由作用到裝置的入口開口上的所謂的止動器桿，或所謂的滑動閥機構控制。這全部都是對本領域技術人員眾所周知的現有技術，并且將不在這里進一步描述。

EP?1590114?B1公開了一種用于在所謂的換管機中使用的澆鑄裝置。

現有技術澆鑄裝置中的基本問題在于沿著裝置的滑動頂表面的嚴重磨損/磨蝕，因而限制對應的澆鑄管/噴嘴的工作時間，以及提高空氣進入的危險，因為澆鑄裝置的上部表面與相關聯的結構元件之間的密封性降低。

根據EP?0346378?B1，至少圍繞入口開口的外周邊緣形成耐磨損的硬質耐火材料。

EP?1133373?B1公開了一種澆鑄裝置，其包括陶瓷管元件，該陶瓷管元件支承在金屬罐中，陶瓷支承元件封裝在該金屬罐中。

兩個實施例的特征都在于入口開口周圍的多層滑動表面。

換句話說：兩個實施例的特征都在于沿著澆鑄裝置的上部滑動表面的至少一個接合部，所述接合部限定不同陶瓷材料之間的接觸區。不同的陶瓷材料提供不同的物理屬性(像不同的熱膨脹)，從而引起保持澆鑄裝置和在熱負載下密切接觸的相鄰結構元件的相應的表面區域的另外的問題。

發明內容

因此，本發明的目標是公開克服現有技術裝置中的這些缺點的可能性。

本發明基于以下考慮：

用耐磨損性和溫度穩定性提高的耐火材料部分地代替澆鑄裝置的入口開口周圍的陶瓷材料可增加澆鑄裝置的可能總壽命，但在系統泄漏(由陶瓷表面的相鄰區域中的不同熱膨脹引起)方面可減少澆鑄裝置的工作時間。

在現有技術裝置中，基本管元件由氧化鋁-石墨材料制成。氧化鋁石墨表面易于刨削和加筋條，因為材料相對柔軟。因此，根據EP?1133373?B1的實施例的上部滑動表面在移動期間變得經受損壞，例如在插入換管機期間/在從換管機中排出期間。再次，空氣在鑄造期間進入的危險可增加。

因此本發明集中在氣密性的要求上。可在相對于彼此移動的表面之間的大2維接觸區域的情況下最佳地實現最高密封性以及目前防止危險空氣進入到系統中。該要求可由2個平/平坦的滑動表面最佳地實現，其中，各個滑動表面的特征在于在使用期間的恒定的物理屬性。恒定物理屬性可由化學成分恒定的表面最佳地實現，接著，該表面的必要的特征在于恒定的物理屬性，包括避免在相應的表面區域中的任何間隙、接頭等。

用以提供連續滑動表面的單件耐火層的布置可克服所提到的問題，但僅作為對應的復合系統的一部分。

想法是對澆鑄裝置提供耐火的整塊連續層，其包圍澆鑄通道的入口開口，從而提供連續的滑動表面，該連續的滑動表面另外覆蓋主管元件的上部自由端，該耐火的整塊連續層以杯狀方式進一步向下延伸，從而與所述管元件的相鄰端部節段的外周表面交迭，并且同時提供凸邊，用于將澆鑄裝置附接在對應的固定器件處，諸如換管機。

在本發明的最一般的實施例中，本發明涉及一種耐火澆鑄裝置，其特征在于中心縱向澆鑄通道在其第一端區段處具有入口開口，并且在其第二端區段處具有至少一個出口開口，該耐火澆鑄裝置包括：

陶瓷管元件，其在離澆鑄通道的入口開口一定距離處延伸直到澆鑄通道的至少一個出口開口，

陶瓷包層，該陶瓷包層至少在與澆鑄通道的入口開口相鄰的其端部節段處覆蓋陶瓷管元件，實際上

?????????在其整個外周表面上面，

?????????在其整個環形端面上面，以及

?????????在其間的整個過渡區域上面，其中

陶瓷包層是單件包層，由整塊陶瓷材料制成，并且在澆鑄裝置的第一端區段處提供向外突出的凸邊。

目前，澆鑄裝置包括基本上兩個結構元件，基本管元件和在其上部端部節段處的包層。包層不僅對管元件的上部端部節段提供外部覆蓋(其同時限定凸邊，澆鑄裝置可通過該凸邊來安裝在對應的換管機中)，而且其封裝該上部端部節段，使得管元件的上部環形(環形)端面也被完全保護。