[發明專利]錯口計算系統

有效

• 申請號: 201280070529.X
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN104125873A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 田中雅樹
• 申請（專利權）人: 新日鐵住金株式會社
• 主分類號: B23K31/00
• 分類號: B23K31/00;B23K9/028
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術領域

本發明涉及一種計算將鋼管的端部彼此對焊時的錯口的錯口計算系統。詳細地說，涉及一種能夠將對焊時的錯口數值化來進行評價的錯口計算系統。

背景技術

此外，只要不另行記載，本說明書中的用語的定義如下。

“錯口”：指的是，在對接第1鋼管的端部與第2鋼管的端部時產生于第1鋼管的端部外表面形狀與第2鋼管的端部外表面形狀上的差距和產生于第1鋼管的端部內表面形狀與第2鋼管的端部內表面形狀上的差距。

輸送石油、天然氣等的管線是通過將鋼管的端部彼此對焊來制作連結管并被敷設的。此時，一鋼管的端部的外表面形狀和內表面形狀與另一鋼管的端部的外表面形狀和內表面形狀并不完全一致而產生有差距，即，產生錯口。該錯口是因以預定的品質基準管理并制造成的鋼管在品質基準的范圍內端部的外徑、內徑以及壁厚在周向上發生變化而產生的。另外，也是因品質基準的范圍內的外表面形狀和內表面形狀的橢圓化、壁厚不均而產生的。

若在對焊而成的焊接部存在有較大的錯口，則成為在管線中以焊接部為起點的斷裂的原因。為了將斷裂的危險性設為最小，需要將錯口限制在最小限度。然而，將鋼管的端部彼此對焊時的錯口通常僅通過目測來確認。

關于對焊時的錯口，迄今為止提出有各種提案，例如，具有專利文獻1。專利文獻1的目的在于，在利用卷盤駁船法所進行的管線的敷設中，在將對焊而成的連結管折彎從而卷繞成圓筒狀時，防止因錯口等而引發的連結管的壓曲。在專利文獻1中提出有如下內容：作為要對焊的第1鋼管和第2鋼管，準備它們的端部的外徑差、內徑差以及屈服強度差滿足規定的關系式的鋼管。由此，能夠抑制由外表面錯口、內表面錯口以及強度所引發的壓曲。

專利文獻1：日本特開2006－281217號公報

發明內容

發明要解決的問題

如上所述，在將鋼管的端部彼此對焊時需要使錯口最小，但是通常僅通過目測來確認錯口。因此，期望將錯口數值化來進行評價，進而使錯口最小，從而降低斷裂的危險性。

在上述專利文獻1中，通過準備外徑差和內徑差滿足規定的關系式的鋼管來管理錯口。然而，即使是外徑和內徑尺寸相同的鋼管，也存在有鋼管的外表面形狀或內表面形狀因橢圓化等變形的情況，由此產生有錯口。因而，即使是在準備外徑差和內徑差滿足規定的關系式的鋼管的情況下，也期望將錯口數值化來進行評價，進而使錯口最小，從而降低斷裂的危險性。

本發明就是鑒于這樣的情況而做成的，其目的在于提供一種能夠將對焊時的錯口數值化來進行評價的錯口計算系統。

用于解決問題的方案

本發明的主旨如下：

(1)一種錯口計算系統，其特征在于，該錯口計算系統具備錯口計算器，該錯口計算器使用如下輪廓數據、即預先針對第1鋼管的端部設定第1角度基準并沿周向對該第1鋼管的端部進行測量所獲得的輪廓數據和預先針對第2鋼管的端部設定第2角度基準并沿周向對該第2鋼管的端部進行測量所獲得的輪廓數據來計算將第1鋼管的端部和第2鋼管的端部對焊時的錯口量，上述錯口計算器計算在將上述第1角度基準和上述第2角度基準之間所成的角度作為所輸入的角度、并且使表示第1鋼管的端部的外表面形狀的輪廓數據的中心和表示第2鋼管的端部的外表面形狀的輪廓數據的中心一致的狀態下的上述錯口量。

(2)一種錯口計算系統，其特征在于，該錯口計算系統其具備錯口計算器，該錯口計算器使用如下輪廓數據、即預先針對第1鋼管的端部設定第1角度基準并沿周向對該第1鋼管的端部進行測量所獲得的輪廓數據和預先針對第2鋼管的端部設定第2角度基準并沿周向對該第2鋼管的端部進行測量所獲得的輪廓數據來計算將第1鋼管的端部和第2鋼管的端部對焊時的錯口量，上述錯口計算器計算在將上述第1角度基準與上述第2角度基準之間所成的角度作為所輸入的角度、并且使表示第1鋼管的端部的內表面形狀的輪廓數據的中心和表示第2鋼管的端部的內表面形狀的輪廓數據的中心一致的狀態下的上述錯口量。