[發明專利]吹塑成型裝置和容器的制造方法有效
| 申請號: | 201280070250.1 | 申請日: | 2012-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN104136195A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 佐藤澄人;田村信之;永島猛 | 申請(專利權)人: | 株式會社吉野工業所 |
| 主分類號: | B29C49/46 | 分類號: | B29C49/46;B29C49/08;B29C49/12;B29L22/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 余剛;吳孟秋 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑成 裝置 容器 制造 方法 | ||
1.一種吹塑成型裝置,用于將底筒狀的預成型體(31)吹塑成型,所述預成型體(31)包括在所述預成型體(31)的上端直立的口筒部(32),所述吹塑成型裝置包括:
金屬模具(1),用于所述吹塑成型;以及
噴嘴(4),被配置為當所述預成型體(31)被裝配到所述金屬模具(1)時與所述口筒部(32)緊密地連通,其中
在棒(8)被布置為插入到所述噴嘴(4)并且所述棒(8)的末端部被插入到所述預成型體(31)的狀態中,經由通過所述噴嘴(4)和所述棒(8)形成的筒狀導入路徑(Fi)將加壓液體(L)供入所述預成型體(31),從而根據所述金屬模具(1)的空腔將容器(41)膨脹地成形,以及
當所述容器(41)成形并且停止所述加壓液體(L)的供給時,將所述棒(8)從所述容器(41)拔出,并且根據所述棒(8)的末端部的形狀和插入位置,將填充有所述液體(L)的所成形的容器(41)的頂部空間(Hs)調節到預定量。
2.根據權利要求1所述的吹塑成型裝置,其中
所述噴嘴(4)包括設置有通氣孔(6b)的周壁,所述通氣孔(6b)被設置成能打開和能關閉的方式,以使所述噴嘴(4)的外部與所述噴嘴(4)的內部連通。
3.根據權利要求1或2所述的吹塑成型裝置,其中
所述噴嘴(4)在其末端設置有被配置為嵌入到所述預成型體(31)的所述口筒部(32)的嵌入筒片(5),
所述嵌入筒片(5)在其外周壁上設置有周階梯部(5a),所述周階梯部(5a)的直徑朝其末端減小,以及
由于所述周階梯部(5a)和所述口筒部(32)的上端表面之間經由密封構件(7a)對接的結果,使得所述噴嘴(4)與所述口筒部(32)緊密地連通。
4.根據權利要求1、2、或3所述的吹塑成型裝置,其中
所述棒(8)包括用于垂直拉伸所述預成型體(31)的拉伸棒(8a)。
5.一種利用根據權利要求1、2、3、或4所述的吹塑成型裝置制造合成樹脂容器的方法,所述制造方法包括以下步驟:
利用向外部突出的所述預成型體(31)的口筒部(32)將底筒狀的所述預成型體(31)裝配到用于吹塑成型的金屬模具(1);
將棒(8)的末端部插入到所述預成型體(31);
經由導入路徑(Fi)將加壓液體(L)從所述口筒部(32)供入所述預成型體(31),并且根據所述金屬模具(1)的空腔(2)的形狀通過所述加壓液體(L)將所述容器(41)膨脹地成形;以及
在所述容器(41)成形之后,停止所述加壓液體(L)的供給,從所述容器(41)拔出所述棒(8)的末端部,并且將填充有所述液體(L)的所成形的容器(41)的頂部空間(Hs)調節到預定量。
6.根據權利要求5所述的制造合成樹脂容器的方法,其中
所述棒(8)包括用于垂直拉伸的拉伸棒(8a),以及
通過所述拉伸棒(8a)垂直拉伸所述預成型體(31),并且經由所述導入路徑(Fi)將所述加壓液體(L)從所述口筒部(32)供入所述預成型體(31),并且通過所述加壓液體(L)根據所述金屬模具(1)的所述空腔(2)的形狀將所述容器(41)膨脹地成形。
7.根據權利要求5或6所述的制造合成樹脂容器的方法,其中
當在所述容器(41)被成形并且停止所述加壓液體(L)的供給之后,將所述棒(8)從所述容器(41)拔出時,通氣孔(6b)被切換到打開狀態,以使噴嘴(4)的外部與所述噴嘴(4)的內部連通。
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