[發明專利]窄幅型振動板或薄型振動板的制造方法、由該制造方法制造出的揚聲器用振動板、揚聲器、電子設備、移動體裝置

有效

• 申請號: 201280068133.1
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN104067638A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 神陽平
• 申請（專利權）人: 松下電器產業株式會社
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00;H04R1/02;H04R7/02
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 雒運樸

技術領域

本發明涉及在各種音響設備、影像設備中使用的窄幅型振動板或薄型振動板的制造方法、使用其的揚聲器、電子設備及裝置。

背景技術

現有的揚聲器用振動板在喇叭型的動電型揚聲器中使用。現有的振動板的形狀為圓形或縱橫比為5以下的矩形。通過對木材紙漿或非木材紙漿進行抄紙，從而制造該振動板。在對振動板進行抄紙的工序中，向紙漿配合填料、浸滲劑。此時，填料的含有率抑制為約20重量％以下。

作為與本申請的發明相關的在先技術文獻信息，已知有專利文獻1、2、3。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2000-324591號公報

專利文獻2：日本特開平3-92099號公報

專利文獻3：日本特開2006-42148號公報

發明內容

窄幅型振動板或薄型振動板的制造方法涉及包括超過20重量％的量的填料的窄幅型振動板或薄型的振動板的制造方法。而且，在上述的振動板的制造方法中，為了使紙漿與填料有效且均勻地緊密結合，在對紙漿進行抄紙的工序中，向紙漿與填料的混合物配合高分子且高粘度的增粘劑而進行抄紙。

根據上述結構，能夠實現窄幅型振動板、薄型振動板的再生頻帶的擴大。

附圖說明

圖1是本發明的實施方式1中的振動板的制造流程圖。

圖2是本發明的實施方式1中的第一例的揚聲器的剖視圖。

圖3是本發明的實施方式1中的第一例的揚聲器的俯視圖。

圖4是本發明的實施方式1中的第二例的揚聲器的剖視圖。

圖5是本發明的實施方式1中的第二例的揚聲器的俯視圖。

圖6是本發明的實施方式2中的電子設備的立體圖。

圖7是本發明的實施方式3中的移動體裝置的示意圖。

具體實施方式

(實施方式1)

現有的縱橫比高的窄幅型振動板、小型的移動用振動板具有再生頻帶特性變窄這樣的問題。對此，為了解決該問題，在縱橫比高的窄幅型振動板、移動用途的小型的薄型振動板中，實現用于獲得再生頻帶特有的寬的振動板的揚聲器振動板的制造法是本發明的目的。

以下，參照附圖對本發明的實施方式1進行說明。圖1是本實施方式1中的揚聲器用振動板的制造流程圖。

窄幅型振動板(以下，稱作細長型振動板21)或薄型的移動用途的小型振動板(稱作微型揚聲器用振動板31)的制造法包括打漿工序12、混合工序14、添加工序15、抄紙工序18、及干燥工序19。以下，在本說明書中，將細長型振動板21與微型揚聲器用振動板31僅通稱為振動板20。

打漿工序12是將紙漿(pulp)11原纖維化的工序。混合工序14在打漿工序12之后，將填料13與利用打漿工序12而原纖維化了的紙漿11混合，獲得紙漿11與填料13的混合物14A。

添加工序15在混合工序14之后，向紙漿11與填料13的混合物添加添加劑16、增粘劑17，獲得料漿(slurry)。抄紙工序18在添加工序15之后，對料漿進行抄紙。干燥工序19在抄紙工序18之后，對所抄出的抄紙材料進行熱壓。

需要說明的是，使混合工序14中的、紙漿11與填料13的混合物中的填料13的含有量為20重量％～80重量％。

而且，添加工序15包括第一添加工序15A和第二添加工序15B。第一添加工序15A向紙漿11與填料13的混合物添加紙力增強劑、施膠劑(sizing agent)等添加劑16。第二添加工序15B在第一添加工序15A之后，向紙漿11與填料13的混合物添加高分子且高粘度的增粘劑17。

如上所述，由于設置向紙漿11與填料13的混合物添加增粘劑17的第二添加工序15B，因此在抄紙工序18中的料漿的粘度變大。因此，在抄紙工序18中，比重大的填料13難以在自重的作用下沉降。另外，由于增粘劑17為高分子化合物，因此分子量大。因此，增粘劑17與紙漿11、填料13容易緊密結合。其結果是，即便含有超出20重量％的大量的填料13，也能夠使填料13均勻地分散在料漿中。然后，通過對該料漿進行抄紙，振動板20的剛性能夠變高。其結果是，能夠實現振動板20的再生頻帶的擴大。尤其能夠實現相對于高域的再生頻帶的擴大。而且，根據該結構，能夠提供顧客期望的薄型形狀的揚聲器、縱橫比高的揚聲器。