[發明專利]樹脂組合物的制造方法

有效

• 申請號: 201280068014.6
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN104066797A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 關村諭;原田博史;水本孝一
• 申請（專利權）人: 住友化學株式會社
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08K3/00;C08K7/02
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 蔣亭

技術領域

本發明涉及一種樹脂組合物的制造方法。本申請基于2012年1月30日在日本申請的日本特愿2012-017281號主張優先權，將其內容援引到這里。

背景技術

在樹脂當中液晶聚酯由于成形加工性良好、具有高耐熱性或高強度、并且絕緣性優異，因此適于用作電氣/電子部件或光學部件的材料。

液晶聚酯在成形時分子鏈容易沿流動方向取向，從而容易在流動方向和其垂直方向在成形收縮率或機械性質方面產生各向異性。由此，為了減少該現象，配合使用纖維狀、板狀等各種形狀的填充材料。

然而另一方面，在向液晶聚酯中配合纖維狀填充材料的情況下，為了獲得所需的流動性、成形性(即，組合物)、以及成形體的強度，最好控制填充材料的平均纖維長度。特別是，為了獲得改善了由纖維狀填充材料的脫落或由其引起的樹脂屑的產生等所致的發塵性的成形體，重要的是將成形體中的纖維狀填充材料的重均纖維長度縮短到140μm以下等規定的范圍。

針對于此，在專利文獻1中公開了將如下的顆粒注射成形而得到成形品的方法，所述顆粒是由相對于(A)選自形成各向異性熔融相的液晶聚酯樹脂、以及液晶聚酯酰胺樹脂中的至少1種液晶性樹脂100重量份填充(B)平均纖維直徑為3～15μm的玻璃纖維5～300重量份、并進行熔融混煉而成的玻璃纖維強化液晶性樹脂組合物得到的顆粒，該顆粒中的重均纖維長度處于0.02～0.55mm的范圍，并且纖維長度大于1mm的玻璃纖維的比率為該玻璃纖維的0～15重量％，而且纖維長度為0.1mm以下的玻璃纖維的比率為該玻璃纖維的0～50重量％。此外還公開了求出注射成形時的流動長度、以及成形品的收縮率。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1日本特開平6-240114號公報

發明內容

發明的概要

發明所要解決的問題

但是，專利文獻1中記載的方法中，作為熔融混煉中所用的裝置，需要具備2個原料的投入(進料)口，并需要具備將玻璃纖維折斷至規定的尺寸的螺紋布置等，因而通用性低，在專利文獻1中，沒有公開任何不限定裝置地、不用反復進行熔融混煉地、將樹脂組合物中的玻璃纖維的重均纖維長度縮短至140μm以下的范圍的技術。所以，希望開發出可以獲得含有此種纖維長度的纖維狀填充材料的樹脂組合物的有效且通用性高的制造方法。

本發明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于，提供一種含有重均纖維長度為140μm以下的纖維狀填充材料的樹脂組合物的有效且通用性高的制造方法。

用于解決問題的方法

為了解決上述問題，本發明提供一種樹脂組合物的制造方法，包括向擠出機供給樹脂(A)、纖維狀填充材料(B)和比所述纖維狀填充材料(B)硬的粒狀填充材料(C)、進行熔融混煉并擠出混煉物的步驟，所述樹脂組合物含有重均纖維長度為140μm以下的纖維狀填充材料(B)。

在本發明的樹脂組合物的制造方法中，優選向所述擠出機供給的所述纖維狀填充材料(B)的重均纖維長度為1mm以上。

在本發明的樹脂組合物的制造方法中，優選所述樹脂(A)在所述樹脂(A)及所述纖維狀填充材料(B)的總供給量中所占的比率為50～80質量％，所述粒狀填充材料(C)相對于所述樹脂(A)及所述纖維狀填充材料(B)的總供給量100質量份的供給量為0.1～3質量份。

在本發明的樹脂組合物的制造方法中，優選所述樹脂(A)為液晶聚酯。

在本發明的樹脂組合物的制造方法中，優選所述纖維狀填充材料(B)為選自玻璃纖維、玄武巖纖維、氧化鋁纖維及二氧化硅氧化鋁纖維中的一種以上。

即，本發明涉及以下內容。

[1]一種樹脂組合物的制造方法，是通過向擠出機供給樹脂(A)、纖維狀填充材料(B)和比所述纖維狀填充材料(B)硬的粒狀填充材料(C)、進行熔融混煉并擠出混煉物而得到樹脂組合物的樹脂組合物的制造方法，

所述樹脂組合物中的所述纖維狀填充材料(B)的重均纖維長度為140μm以下。

[2]根據[1]中記載的樹脂組合物的制造方法，其中，向所述擠出機供給的所述纖維狀填充材料(B)的重均纖維長度為1mm以上。

[3]根據[1]或[2]中記載的樹脂組合物的制造方法，其中，所述樹脂(A)在所述樹脂(A)及所述纖維狀填充材料(B)的總供給量中所占的比率為50～80質量％，

所述粒狀填充材料(C)相對于所述樹脂(A)及所述纖維狀填充材料(B)的總供給量100質量份的供給量為0.1～3質量份。