[發明專利]光學薄片的制造裝置以及光學薄片的制造方法

有效

• 申請號: 201280066108.X
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN104040381A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 雨宮圭司;三村育夫;弘光清人;中謙一郎;浜田廣志
• 申請（專利權）人: 日本電石工業株式會社
• 主分類號: G02B5/02
• 分類號: G02B5/02;B29C59/04;B32B38/00;G02B3/08;B29L9/00
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳

技術領域

本發明涉及光學薄片的制造裝置以及光學薄片的制造方法。

背景技術

目前，作為光學薄片通常是使用至少由2層光學層構成、并且在表面上形成各種各樣的在光學上起作用的立體形狀的光學元件的集合體的光學薄片或者表面形成平坦狀的光學元件的光學薄片。在多個光學元件被形成于光學薄片表面上的情況下，作為該光學元件例如可以列舉立方體型棱鏡、線性棱鏡、雙凸型透鏡(lenticular?lens)、折射型透鏡、菲涅耳透鏡、線性菲涅耳透鏡、正交棱鏡(cross?prism)或者全息用光學元件、平面狀光學元件等。

關于像這樣的光學薄片的制造，光學元件的形狀精度或表面平坦性等的光學薄片的表面加工精度會對光學薄片的性能帶來很大影響。為此，與在通常的樹脂加工產品的表面上實施的所謂壓花(emboss)加工、褶皺加工、磨光加工(satin?process)等的一般性的樹脂加工不同，有必要作精度非常高的加工。

在下述專利文獻1中記載有將光學元件的集合體形成于表面上的光學薄片的制造裝置以及光學薄片的制造方法的例子。

關于該光學薄片的制造裝置，多個光學元件的成形模具被形成于表面的第1帶狀模具的一部分與第2帶狀模具的一部分相對，各個帶狀模具以同樣的速度轉動。然后，在第1帶狀模具和第2帶狀模具進行壓合的區域，樹脂薄片被各個帶狀模具夾住并且樹脂薄片被各個帶狀模具擠壓。由該擠壓而使得樹脂進入到被形成于各個帶狀模具表面的光學元件的成形模具，從而在樹脂薄片的兩面形成多個光學元件。

另外，在專利文獻1的圖8中記載有層疊多個樹脂薄片而成并在兩面形成多個光學元件的光學薄片的制造裝置。該光學薄片的制造裝置中，在第1帶狀模具的一部分和第2帶狀模具的一部分進行壓合的區域，2枚樹脂薄片以重疊的狀態被提供。被提供的2枚樹脂薄片被第1帶狀模具和第2帶狀模具擠壓，并且在由熔合而被一體層疊的同時與以上所述的相同在表面形成多個光學元件。

這樣即使是在光學薄片由2層來進行構成的情況下也能夠制造出多個光學元件被形成于兩面的光學薄片。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：國際公開W02010/021133號

發明內容

發明所要解決的技術問題

關于以上所述專利文獻1所記載的光學薄片的制造裝置以及制造方法，在制造由至少2層光學層構成的光學薄片的情況下，如以上所述在由熔合而一體層疊多層樹脂薄片的同時將多個光學元件形成于兩面。在此情況下不得不從第1帶狀模具和第2帶狀模具的雙方將高壓力·熱施加于被重疊的樹脂薄片?？傊?，有必要將高能量賦予樹脂薄片。為此，會有被制造的光學薄片的表面的形狀發生歪斜并且被形成于兩面的光學元件發生變形的情況。特別是在為了提高光學薄片的生產性而高速制造光學薄片的情況下，因為有必要在更加短的時間內將高能量給到樹脂薄片，所以會有樹脂中的成分發生玻璃化的情況。如果像這樣的玻璃殘存在樹脂中，則會有所謂被制造的光學薄片的表面容易發生歪斜并且光學元件容易發生變形的問題。

因此，本發明的目的在于提供一種既能夠抑制表面發生歪斜又能夠提高生產性的光學薄片的制造裝置以及光學薄片的制造方法。

解決技術問題的手段

為了解決上述問題，本發明的一個方面所涉及的光學薄片的制造裝置的特征在于：是一種具有至少2層光學層的光學薄片的制造裝置，具備：第1帶狀模具以及第2帶狀模具，在周向上進行轉動；第1供給部，將樹脂提供到所述第1帶狀模具上；第1壓花部，在所述第1帶狀模具上對被提供到所述第1帶狀模具上的樹脂實施壓花并制成成為所述光學薄片的一個面側的光學層的第1壓花薄片；第2供給部，將樹脂提供到所述第2帶狀模具上；第2壓花部，在所述第2帶狀模具上對被提供到所述第2帶狀模具上的樹脂實施壓花并制成成為所述光學薄片的另一個面側的光學層的第2壓花薄片；層疊部，由所述第1帶狀模具和所述第2帶狀模具來夾入并層疊所述第1壓花薄片和所述第2壓花薄片；由所述第1帶狀模具以及所述第2帶狀模具的轉動而使在所述第1帶狀模具上被壓花的所述第1壓花薄片和在所述第2帶狀模具上被壓花的所述第2壓花薄片向所述層疊部移動并進行層疊。