[發(fā)明專利]聚烯烴微孔膜、聚烯烴微孔膜卷、及它們的制造方法以及使用它們的電池用隔膜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201280064600.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN104011121B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 松永篤;小西直哉;遠(yuǎn)藤義和;室井力;村中利明;影井公一
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東麗電池隔膜株式會(huì)社;東麗株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C08J9/26
• 分類號(hào): C08J9/26;B29C55/02;C08J9/00;H01M2/16;B29K23/00;B29K105/04;B29L7/00
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所11256
• 代理人: 楊宏軍,馬妮楠

1.一種聚烯烴微孔膜，其由主要成分為聚烯烴的樹脂形成，

以聚烯烴的總計(jì)為100重量份，所述聚烯烴由重均分子量1×10⁶以上的聚烯烴樹脂5～50重量份、及重均分子量小于1×10⁶的聚烯烴樹脂50～95重量份形成，

所述聚烯烴微孔膜的厚度為1μm以上50μm以下、不透氣度為50秒/100mL以上500秒/100mL以下，40℃經(jīng)48小時(shí)的寬度方向熱收縮率為－0.3％以上0.3％以下、且長(zhǎng)度方向熱收縮率為0.0％以上1.5％以下。

2.如權(quán)利要求1所述的聚烯烴微孔膜，其中，將膜的戳穿強(qiáng)度設(shè)為P(mN/μm)、孔隙率設(shè)為E(％)時(shí)，滿足以下的式(1)，

100×P/(100－E)≧400···式(1)。

3.如權(quán)利要求1所述的聚烯烴微孔膜，其中，所述聚烯烴為聚乙烯。

4.一種聚烯烴微孔膜卷，是將權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的聚烯烴微孔膜卷繞而成的，所述聚烯烴微孔膜卷的寬度為200mm以上、長(zhǎng)度為500m以上。

5.如權(quán)利要求4所述的聚烯烴微孔膜卷，其中，寬度方向端部的松弛量在兩端均為10mm以下，寬度方向中央部的松弛寬度為200mm以下。

6.如權(quán)利要求4所述的聚烯烴微孔膜卷，其中，膜卷的任意的寬度方向位置100mm區(qū)間內(nèi)的膜卷外徑的變化量為250μm以下。

7.如權(quán)利要求4或6所述的聚烯烴微孔膜卷，其中，從膜卷的寬度方向端部開始沿所述寬度方向朝向所述膜卷中心部至50mm為止的區(qū)間的卷外徑的變化量為150μm以下。

8.權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的聚烯烴微孔膜的制造方法，將聚烯烴熔融混煉，將從模擠出而形成的片材拉伸，進(jìn)行熱固定處理，

所述聚烯烴微孔膜的制造方法在所述熱固定處理工序之后至少具有在溫度60℃～100℃下于寬度方向上進(jìn)行0.5～5.0％的松弛的工序。

9.如權(quán)利要求8所述的聚烯烴微孔膜的制造方法，其中，在所述熱固定處理工序后具有在溫度60℃～100℃下于長(zhǎng)度方向上進(jìn)行0.3～3.0％的松弛的工序。

10.如權(quán)利要求8或9所述的聚烯烴微孔膜的制造方法，其中，具有至少1個(gè)以上下述工序：一邊在膜寬度方向上以100mm～200mm的振幅振動(dòng)一邊卷繞膜的卷繞工序。

11.如權(quán)利要求10所述的聚烯烴微孔膜的制造方法，其中，在所述膜的卷繞工序中，使卷繞張力為4～10N/m。

12.如權(quán)利要求8所述的聚烯烴微孔膜的制造方法，其中，測(cè)定膜卷的卷外徑的變化量，將其寬度方向的形狀變化與在膜制膜工序內(nèi)即將卷繞之前測(cè)定得到的膜厚度的寬度方向變化進(jìn)行比較，通過調(diào)整模的模唇間隙使制膜工序中的膜寬度方向厚度發(fā)生變化，以減少膜卷外徑的寬度方向形狀變化量。

13.如權(quán)利要求8所述的聚烯烴微孔膜的制造方法，其中，具有將聚烯烴和制膜用溶劑熔融混煉的工序和在所述片材拉伸后除去所述制膜用溶劑的工序。

14.權(quán)利要求4～7中任一項(xiàng)所述的聚烯烴膜卷的制造方法，將利用權(quán)利要求8～13中任一項(xiàng)所述的聚烯烴微孔膜的制造方法制造的聚烯烴微孔膜卷繞。

15.一種電池用隔膜，是使用權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的聚烯烴微孔膜或權(quán)利要求4～7中任一項(xiàng)所述的聚烯烴微孔膜卷而得到的。