[發(fā)明專利]保持幅材產(chǎn)品的空間同步數(shù)據(jù)的對準(zhǔn)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201280063698.0
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN104094103B
• 公開（公告）日: 2016-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史蒂文·P·弗洛德;卡爾·J·斯凱普斯;詹姆斯·A·馬斯特曼;馬修·V·倫德奎斯特
• 申請（專利權(quán)）人: 3M創(chuàng)新有限公司
• 主分類號: G01N21/89
• 分類號: G01N21/89
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 陳源;崔利梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及系統(tǒng)的自動(dòng)檢測，更具體地講，涉及連續(xù)移動(dòng)幅材的檢測。

背景技術(shù)

已經(jīng)證明用于移動(dòng)幅材材料分析的檢測系統(tǒng)對現(xiàn)代制造作業(yè)至關(guān)重要。金屬制造、造紙、非織物和膜等多種行業(yè)依靠這些檢測系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證和在線工藝監(jiān)控。在行業(yè)中，一個(gè)主要困難與當(dāng)前制造工藝所需的極高數(shù)據(jù)處理速度有關(guān)。由于商用幅材具有不同的寬度、通常所用幅材的速度不同以及通常需要不同的像素分辨率，因此檢測系統(tǒng)需要每秒幾十甚至幾百兆字節(jié)的數(shù)據(jù)采集速度。以這樣的數(shù)據(jù)速度處理圖像并執(zhí)行準(zhǔn)確的缺陷檢測，面臨著不斷的挑戰(zhàn)。

發(fā)明內(nèi)容

總體上，描述用于保持所制造的幅材的檢測數(shù)據(jù)的空間同步的技術(shù)。例如，描述一種執(zhí)行異常數(shù)據(jù)(如，缺陷或可能的缺陷)的空間對準(zhǔn)的系統(tǒng)，所述異常數(shù)據(jù)是在幅材的整個(gè)生產(chǎn)期間收集的。所述技術(shù)即使在幅材可經(jīng)受多階段轉(zhuǎn)換工藝時(shí)仍保持異常數(shù)據(jù)的空間同步，在多階段轉(zhuǎn)換工藝中較大的幅材卷轉(zhuǎn)換成較小的卷且最終轉(zhuǎn)換成單獨(dú)的部分。所述技術(shù)可允許追蹤到可密封卷(例如，單獨(dú)的分切卷(slit roll))或單獨(dú)部分的特定制造條件或者在初始制造期間收集的質(zhì)量信息。

在一個(gè)實(shí)施例中，一種方法包括存儲異常數(shù)據(jù)，所述異常數(shù)據(jù)指定第一幅材內(nèi)的至少一個(gè)異常相對于第一幅材上的一組基準(zhǔn)標(biāo)記的位置。所述方法還包括：用基準(zhǔn)標(biāo)記閱讀器記錄第一幅材上的一組基準(zhǔn)標(biāo)記的位置信息，并使用與基準(zhǔn)標(biāo)記閱讀器順維定位的切割器將第一幅材切割成兩個(gè)或更多個(gè)幅材材料的分切卷。所述方法還包括：控制與切割器順維的基座標(biāo)記打印機(jī)，以基于第一幅材上的一組基準(zhǔn)標(biāo)記的位置信息將一組基準(zhǔn)標(biāo)記打印在每個(gè)分切卷的幅材材料上，并使用位置檢測系統(tǒng)通過計(jì)算異常相對于打印在分切卷的幅材材料上的一組基準(zhǔn)標(biāo)記的更新的位置來保持異常數(shù)據(jù)的空間同步。

在另一個(gè)實(shí)施例中，系統(tǒng)包括存儲從所制造的幅材采集的異常數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫，其中所述異常數(shù)據(jù)指定所制造的幅材內(nèi)的至少一個(gè)異常相對于所制造的幅材上的一組基準(zhǔn)標(biāo)記的位置。轉(zhuǎn)換加工線包括：用以輸出所制造的幅材上的一組基準(zhǔn)標(biāo)記的位置信息的基準(zhǔn)標(biāo)記閱讀器，與基準(zhǔn)標(biāo)記閱讀器順維定位的用以將所制造的幅材切割成兩個(gè)或更多個(gè)幅材材料的分切卷的切割器，以及用以將一組基準(zhǔn)標(biāo)記打印在每個(gè)分切卷的幅材材料上的基準(zhǔn)標(biāo)記打印機(jī)。位置監(jiān)控系統(tǒng)通過計(jì)算異常相對于打印在分切卷的幅材材料上的一組基準(zhǔn)標(biāo)記的更新的位置來保持異常數(shù)據(jù)的空間同步。

本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的細(xì)節(jié)在附圖和以下具體實(shí)施方式中說明。通過具體實(shí)施方式和附圖以及權(quán)利要求書，本發(fā)明的其他特征、目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見。

定義

為了本發(fā)明的目的，此專利申請中使用的以下術(shù)語定義如下：

“幅材”是指在一個(gè)方向(“橫維方向”)上具有固定尺寸而在正交方向(“順維方向”)上具有預(yù)定或未定長度的材料；

“缺陷”是指產(chǎn)品中的非期望情況的發(fā)生；

“異常”是指與正常產(chǎn)品的偏差，所述偏差取決于其特性和嚴(yán)重程度而可以是或不是缺陷；

“產(chǎn)品”是由幅材制備的單個(gè)片材(也稱為部件)，如用于移動(dòng)電話顯示屏或電視屏幕的矩形膜片；

“轉(zhuǎn)換”是將幅材以物理方式切割成產(chǎn)品的工藝；并且

“巨幅卷”是在例如通過在一個(gè)或多個(gè)橫維位置處切割巨幅卷的幅材材料而轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品之前被加工成兩個(gè)或更多個(gè)較小的卷(“分切卷”)的任何幅材材料卷。

附圖說明

圖1為示出了全局網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的框圖，轉(zhuǎn)換控制系統(tǒng)在所述全局網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中控制幅材材料的轉(zhuǎn)換。

圖2為示出了幅材制造廠的示例性實(shí)施例的框圖。

圖3為示出了幅材的加工和檢測的示例性順序的框圖。

圖4示出了基準(zhǔn)標(biāo)記結(jié)合自動(dòng)檢測系統(tǒng)的示例性應(yīng)用。

圖5示出了本文所述的應(yīng)用于分切卷加工的技術(shù)的實(shí)例。

圖6示出了保持在巨幅幅材卷和根據(jù)所述巨幅幅材卷制備的三個(gè)分切卷之間的包括用于測得異常的位置信息在內(nèi)的異常數(shù)據(jù)的對準(zhǔn)和空間同步。

圖7示出了在存在幅材擺動(dòng)時(shí)在巨幅幅材卷和三個(gè)分切卷之間的異常數(shù)據(jù)的重新對準(zhǔn)和空間同步的另一實(shí)例。

圖8A和圖8B示出了用于追蹤產(chǎn)品所使用的單獨(dú)片材的技術(shù)的應(yīng)用，所述技術(shù)可有利于監(jiān)控產(chǎn)品召回。

具體實(shí)施方式