[發明專利]冷加工用機械結構用鋼及其制造方法有效
| 申請號: | 201280062956.3 | 申請日: | 2012-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN104011249A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 山下浩司;土田武廣;千葉政道 | 申請(專利權)人: | 株式會社神戶制鋼所 |
| 主分類號: | C22C38/06 | 分類號: | C22C38/06;C22C38/54;C21D8/06 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 張玉玲 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工用 機械 結構 及其 制造 方法 | ||
1.一種冷加工用機械結構用鋼,其特征在于,分別含有
C:0.3~0.6質量%、
Si:0.005~0.5質量%、
Mn:0.2~1.5質量%、
P:0.03質量%以下(不含0質量%)、
S:0.03質量%以下(不含0質量%)、
Al:0.01~0.1質量%、和
N:0.015質量%以下(不含0質量%),
余量由鐵和不可避免的雜質構成,
鋼的金屬組織為,具有珠光體和先共析鐵素體,珠光體和先共析鐵素體相對于全部組織的合計面積率在90面積%以上,并且先共析鐵素體的面積率A在與下述(1)式所表示的Ae值的關系中滿足A>Ae,
并且相鄰的2個晶粒的取向差比15°大的大角度晶界所包圍的bcc-Fe晶粒的平均當量圓直徑為15~35μm,并且以所述bcc-Fe晶粒的當量圓直徑計,最大的粒徑和第二大的粒徑的平均值在50μm以下,
Ae=(0.8-Ceq1)×96.75…(1)
其中,Ceq1=[C]+0.1×[Si]+0.06×[Mn],[C]、[Si]和[Mn]分別表示C、Si和Mn的含量(質量%)。
2.根據權利要求1所述的冷加工用機械結構用鋼,其中,還含有從
Cr:0.5質量%以下(不含0質量%)、
Cu:0.25質量%以下(不含0質量%)、
Ni:0.25質量%以下(不含0質量%)、
Mo:0.25質量%以下(不含0質量%)、和
B:0.01質量%以下(不含0質量%)所構成的群中選擇的一種以上作為其他元素。
3.根據權利要求1所述的冷加工用機械結構用鋼,其中,還含有從
Ti:0.2質量%以下(不含0質量%)、
Nb:0.2質量%以下(不含0質量%)、和
V:0.5質量%以下(不含0質量%)所構成的群中選擇的一種以上作為其他元素。
4.根據權利要求2所述的冷加工用機械結構用鋼,其中,還含有從
Ti:0.2質量%以下(不含0質量%)、
Nb:0.2質量%以下(不含0質量%)和
V:0.5質量%以下(不含0質量%)所構成的群中選擇的一種以上作為其他元素。
5.一種冷加工用機械結構用鋼的制造方法,其特征在于,是制造權利要求1~4中任一項所述的冷加工用機械結構用鋼的方法,其中,按順序包括:
在超過950℃但在1100℃以下的溫度進行終軋的工序;
以10℃/秒以上的平均冷卻速度冷卻至700℃以上但低于800℃的溫度范圍的工序;
以0.2℃/秒以下的平均冷卻速度冷卻100秒以上的工序。
6.一種冷加工用機械結構用鋼的制造方法,其特征在于,是制造權利要求1~4中任一項所述的冷加工用機械結構用鋼的方法,其中,按順序包括:
在1050℃以上但在1200℃以下的溫度進行終軋的工序;
以10℃/秒以上的平均冷卻速度冷卻至700℃以上但低于800℃的溫度范圍的工序;
以0.2℃/秒以下的平均冷卻速度冷卻100秒以上的工序;
以10℃/秒以上的平均冷卻速度冷卻至580~660℃的溫度范圍的工序;
以1℃/秒以下的平均冷卻速度冷卻20秒以上或進行保持的工序。
7.一種冷加工用機械結構用鋼,其特征在于,具備權利要求1~4中任一項所述的化學成分組成,金屬組織為,bcc-Fe晶粒的平均當量圓直徑為15~35μm,并且bcc-Fe晶粒內的滲碳體以長寬比計在2.5以下,并且由下述(2)式表示的K值在1.3×10-2以下,
K值=(N×L)/E…(2)
其中,E:表示bcc-Fe晶粒的平均當量圓直徑(μm),N:表示bcc-Fe晶粒內的滲碳體數密度(個/μm2),L:表示bcc-Fe晶粒內的滲碳體的長寬比。
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