[發明專利]制造插入型連接器的方法

有效

• 申請號: 201280060471.0
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN103975489A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 馬丁·澤豪瑟
• 申請（專利權）人: 羅森伯格高頻技術有限及兩合公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16;H01R43/24
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術領域

本發明涉及一種制造插入型連接器的方法，所述插入型連接器具有至少兩個互相電氣絕緣的導體觸片(conductor contact)，特別地，涉及一種適于且打算用于傳遞射頻信號(RF信號)的(多)插入型連接器。

背景技術

通常通過獨立地制造各個導體觸片、容納所述導體觸片并將所述導體觸片互相絕緣的絕緣件以及容納所述導體觸片和所述絕緣件的殼體，隨后將上述獨立的部件組裝來制造這種類型的插入型連接器。當這個步驟完成時，如果所述殼體由電氣絕緣材料制成，則可以制定用于所述殼體的規則(provision)，以起到所述絕緣件的功能。

這種制造插入型連接器的方法尤其涉及可觀的組裝成本，這增加了獨立的插入型連接器的單位成本。因為插入型連接器通常為批量生產件，只可接受低單位成本，所以，對所述插入型連接器所做的改進工作的重要目的是降低成本。

發明內容

以上述現有技術作為出發點，本發明的目的為指明一種改進的，尤其是比較便宜的制造插入型連接器的方法。

通過獨立方案1公開的方法達到這一目的。根據本發明的方法的有利實施方式形成了從屬方案的主題，并且可以從本發明以下的說明中了解所述有利實施方式。

本發明的一個思想是簡化一般的插入型連接器的制造，一般的插入型連接器通常包括金屬的導體觸片和由塑料材料制成的絕緣件/殼體，并且通過借助于制造由塑料材料制成的部件(所述殼體和/或所述絕緣件)，所以制造所述插入型連接器較為便宜，由于通過使用上述生產方法可以獲得較低的單位成本，所以所述生產方法被證實成功用于塑料部件的量產。特別地，這些生產方法不僅包括注塑成型，而且包括其他方法，在其他方法中，塑料材料仍然可變形，并且尤其是可流動的，以形成適當形狀然后固化。

本發明背后的基本思想是這樣(優選地)利用電氣絕緣的塑料材料至少注塑成型所述絕緣件或者相應的絕緣件/殼體單元，該絕緣件將所述導體觸片互相電氣絕緣并將所述導體觸片相對于彼此固定。

然而，為了這一目的，(在注塑機中)所述導體觸片必須相對于彼此精確地定位，并且，即使當通常高粘度的塑料材料流過所述導體觸片時，也需要維持上述定位。為了達到這一目的，根據本發明，還制定了如下規則：所述導體觸片初始時通過連接部互相連接以確保所述定位，所述導體觸片在完成的插入型連接器中彼此電氣絕緣，所述連接部未嵌入所述塑料材料中，在所述塑料材料固化后移除所述連接部。便宜地制造這種單元的建議包括導體觸片和連接部是切割自金屬板的單元，本實施例中的“金屬板”是指由導電材料制成的任意平面半成品。

一種根據本發明的制造插入型連接器的方法，所述插入型連接器具有至少兩個彼此電氣絕緣的導體觸片，所述方法的特征在于，所述導體觸片以導體觸片通過金屬板的(至少)一個連接部連接在一起的方式切割自金屬板，隨后所述導體觸片部分地嵌入電氣絕緣材料中，以形成電氣絕緣殼體，該電氣絕緣殼體將所述導體觸片相對于彼此固定，隨后(尤其是，甚至在所述殼體的材料固化后)將所述連接部分離。

根據本發明的方法的區別特征為制造的所述插入型連接器的單元成本低，這是因為，優選地通過沖壓、沖裁或沖切金屬板而通過從金屬板切割來制造包括所述導體觸片和連接部的單元，尤其是通過注塑成型以及諸如注塑壓縮成型等相似的方法嵌入非導電材料(尤其是塑料)來制造所述絕緣件/殼體，所述單元的制造和所述絕緣件/殼體的制造都是量產時便宜的方法。此外，利用根據本發明的方法，由于將所述導體觸片整合在所述絕緣件/殼體中作為形成所述絕緣件/殼體的一部分發生，所以極大程度省去了或完全省去了任何組裝。

優選地，為多插入型連接器制定規則，該插入型連接器具有多個第一導體觸片和多個第二導體觸片，利用根據本發明的方法制造所述多個第一導體觸片和所述多個第二導體觸片。在本實施例中，由于這種類型的多插入型連接器具有多個部件，所以根據本發明的方法的優點更加明顯。

例如，所述多個第一導體觸片可以為信號導體觸片(signal conductor contact)，該第一導體觸片與相應的匹配的插入型連接器的信號導體觸片相結合，因此，實現兩根信號線(例如，印刷電路板的兩根信號線或電纜尤其是同軸電纜的兩根信號線)之間的信號傳輸連接。例如，多個第二導體觸片可以是接地觸片。