[發明專利]等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法及外側聯軸器構件

有效

• 申請號: 201280054864.0
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN103917795B
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 土佐路將裕;中川直樹
• 申請（專利權）人: NTN株式會社
• 主分類號: F16D3/20
• 分類號: F16D3/20;B23K15/00;B23K15/04;B23K26/12;B23K26/21;F16C3/02
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司11021
• 代理人: 雒運樸

1.一種等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，該等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件用兩個以上的不同構件構成杯部和形成于該杯部的底部的軸部，所述杯部在內周形成有供轉矩傳遞元件卡合的軌道槽，將形成所述杯部的杯構件和形成所述軸部的軸構件接合而形成所述等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件，

所述等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法的特征在于，

所述杯構件與所述軸構件具有在將其端部對接時形成密閉的中空空洞部的形狀，在使所述中空空洞部為大氣壓以下的狀態下，對所述杯構件和所述軸構件的對接的端部進行熔融焊接，在將所述中空空洞部減壓到大氣壓以下時，在所述杯構件與所述軸構件的端部之間設有間隙，在減壓后，使所述杯構件與所述軸構件的端部之間的間隙消失，并對所述端部進行熔融焊接。

2.根據權利要求1所述的等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，其特征在于，

所述中空空洞部的大氣壓以下的狀態通過將所述杯構件和所述軸構件的整體收納于密閉空間內、并將該密閉空間減壓到大氣壓以下而獲得。

3.根據權利要求1所述的等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，其特征在于，

所述中空空洞部的大氣壓以下的狀態通過僅將所述杯構件和所述軸構件的端部附近收納于密閉空間內、并將該密閉空間減壓到大氣壓以下而獲得。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接是激光焊接。

5.根據權利要求1～3中任一項所述的等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接是電子束焊接。

6.根據權利要求4所述的等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，其特征在于，

在焊接前將所述杯構件和所述軸構件的端部預熱到300℃～650℃。

7.根據權利要求5所述的等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，其特征在于，

在焊接前將所述杯構件和所述軸構件的端部預熱到300℃～650℃。

8.根據權利要求1～3中任一項所述的等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接的部位的硬度為Hv200～500。

9.根據權利要求4所述的等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接的部位的硬度為Hv200～500。

10.根據權利要求5所述的等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接的部位的硬度為Hv200～500。

11.根據權利要求6所述的等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接的部位的硬度為Hv200～500。

12.根據權利要求7所述的等速萬向聯軸器的外側聯軸器構件的焊接方法，其特征在于，

所述熔融焊接的部位的硬度為Hv200～500。