[發(fā)明專利]彎曲特性和低溫韌性優(yōu)良的高強度熱軋鋼板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201280054316.8
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN103917682B
• 公開（公告）日: 2016-11-09
• 發(fā)明（設計）人: 上力;山崎和彥
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/06
• 分類號: C22C38/06;C22C38/58;C21D8/02;C21D9/46
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 金龍河;穆德駿

1.一種彎曲特性和低溫韌性優(yōu)良的高強度熱軋鋼板，其特征在于，

具有如下組成：以質量％計含有C：0.08～0.25％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.8～2.1％、P：0.025％以下、S：0.005％以下、Al：0.005～0.10％，余量由Fe及不可避免的雜質構成，

并且具有如下組織：以貝氏體相或回火馬氏體相為主相，原奧氏體晶粒的平均粒徑在與軋制方向平行的截面為20μm以下且在與軋制方向正交的截面為15μm以下。

2.如權利要求1所述的高強度熱軋鋼板，其特征在于，所述原奧氏體晶粒的與軋制方向正交的方向的平均長度相對于軋制方向的平均長度的比即(軋制方向的平均長度)/(與軋制方向正交的方向的平均長度)為10以下。

3.如權利要求1或2所述的高強度熱軋鋼板，其特征在于，所述組織是X射線面強度{223}<252>為5.0以下的組織。

4.如權利要求1～3中任一項所述的高強度熱軋鋼板，其特征在于，在所述組成的基礎上，以質量％計，進一步含有B：0.0001～0.0050％。

5.如權利要求1～4中任一項所述的高強度熱軋鋼板，其特征在于，在所述組成的基礎上，以質量％計，進一步含有選自Nb：0.001～0.05％、Ti：0.001～0.05％、Mo：0.001～1.0％、Cr：0.01～1.0％、V：0.001～0.10％、Cu：0.01～0.50％、Ni：0.01～0.50％中的至少一種。

6.如權利要求1～5中任一項所述的高強度熱軋鋼板，其特征在于，在所述組成的基礎上，以質量％計，進一步含有Ca：0.0005～0.005％。

7.一種彎曲特性和低溫韌性優(yōu)良的高強度熱軋鋼板的制造方法，其特征在于，在對鋼原材依次實施加熱該鋼原材的加熱工序、對該加熱后的鋼原材實施由粗軋和精軋構成的熱軋的熱軋工序、冷卻工序和卷取工序而制成熱軋鋼板時，

所述鋼原材的組成為：以質量％計含有C：0.08～0.25％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.8～2.1％、P：0.025％以下、S：0.005％以下、Al：0.005～0.10％，且余量由Fe及不可避免的雜質構成，

所述加熱工序是加熱至1100～1250℃的溫度的工序，

所述熱軋工序中的所述粗軋是將在所述加熱工序中加熱后的所述鋼原材制成薄板坯的軋制，所述熱軋工序中的所述精軋是對所述薄板坯實施在部分再結晶奧氏體區(qū)域和未再結晶奧氏體區(qū)域的累積軋制率除以在再結晶奧氏體區(qū)域的累積軋制率而得到的值為0～0.2的軋制，

所述冷卻工序是實施如下處理的工序：冷卻處理，在所述精軋結束后，立即開始冷卻，以750℃～500℃的溫度范圍內的平均冷卻速度為生成馬氏體的臨界冷卻速度以上的冷卻速度進行冷卻，在開始所述冷卻后的30秒以內冷卻至(Ms相變點+150℃)以下的冷卻停止溫度；和保持處理，停止該冷卻處理后，在所述冷卻停止溫度±100℃的溫度范圍內保持5～60秒，

所述卷取工序是在所述(冷卻停止溫度±100℃)范圍的卷取溫度下卷取為卷狀的工序。

8.如權利要求7所述的高強度熱軋鋼板的制造方法，其特征在于，在所述組成的基礎上，以質量％計，進一步含有B：0.0001～0.0050％。

9.如權利要求7或8所述的高強度熱軋鋼板的制造方法，其特征在于，在所述組成的基礎上，以質量％計，進一步含有選自Nb：0.001～0.05％、Ti：0.001～0.05％、Mo：0.001～1.0％、Cr：0.01～1.0％、V：0.001～0.10％、Cu：0.01～0.50％、Ni：0.01～0.50％中的至少一種。

10.如權利要求7～9中任一項所述的高強度熱軋鋼板的制造方法，其特征在于，在所述組成的基礎上，以質量％計，進一步含有Ca：0.0005～0.005％。