[發明專利]偏振板的制造方法及偏振板的制造裝置有效
| 申請號: | 201280052820.4 | 申請日: | 2012-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN103907036A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 古川淳;廣巖梓;野間弘道 | 申請(專利權)人: | 住友化學株式會社 |
| 主分類號: | G02B5/30 | 分類號: | G02B5/30;G02F1/1335 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 葛凡 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 偏振 制造 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及作為構成液晶顯示裝置等光學構件之一而有用的偏振板的制造方法。
背景技術
偏振膜作為使二向色性色素吸附于聚乙烯醇系樹脂膜并進行取向而成的材料被廣泛使用,已知有以碘作為二色性色素的碘系偏振膜、或以二色性直接染料作為二色性色素的染料系偏振膜等。這些偏振膜一般在其單面或雙面經由膠粘劑貼合三乙酰纖維素膜等透明膜而形成偏振板。
作為在偏振膜的單面或雙面層疊透明膜的方法,有預先在透明膜的表面涂布活性能量射線固化型樹脂后,以一對夾持輥(貼合輥)夾壓偏振膜和透明膜,由此進行貼合,然后,照射活性能量射線而使其粘接固化的方(專利文獻1:日本特開2004-245925號公報、專利文獻2:日本特開2009-134190號公報、專利文獻3:日本特開2011-95560號公報)。
但是,在貼合輥的表面附著有制造工序中所產生的灰塵等異物的情況下,由于在貼合輥與透明膜之間夾入有異物的狀態下進行按壓,因此所得的層疊體存在所謂產生刻痕(凹痕)、氣泡的問題。這樣的問題在使用活性能量射線固化型樹脂作為膠粘劑的情況下特別容易產生。其原因在于,由于與使用其他聚乙烯醇系樹脂等作為膠粘劑的情況相比,活性能量射線固化型樹脂的粘度高,因此必須對層疊體施加較高的壓力。
現有技術文獻
專利文獻1:日本特開2004-245925號公報
專利文獻2:日本特開2009-134190號公報
專利文獻3:日本特開2011-95560號公報
發明內容
發明所要解決的問題
本發明為了解決上述課題而研發,目的是提供可防止構成偏振板的層疊體(貼合輥與透明膜)產生凹痕(洼坑)、氣泡的偏振板的制造方法及偏振板的制造裝置。用于解決問題的方法
用于解決問題的方法
本發明是一種偏振板的制造方法,其特征在于,是在偏振膜的單面或兩面貼合透明膜而成的偏振板的制造方法,所述制造方法具備:
膠粘劑涂布工序,在所述透明膜的單面或者所述偏振膜的單面或兩面涂布活性能量射線固化型膠粘劑;
貼合工序,在將層疊體夾持于向搬送方向旋轉的一對貼合輥之間的狀態下,至少一方的貼合輥向另一方的貼合輥的方向按壓,所述層疊體通過使所述透明膜經由所述膠粘劑層疊于所述偏振膜的單面或兩面而成,通過所述按壓將所述透明膜與所述偏振膜貼合;以及
活性能量射線照射工序,對所述層疊體照射活性能量射線,使所述膠粘劑固化;
其中,以與所述一對貼合輥中的至少一方接觸的方式,設置有用于除去附著在所述貼合輥表面的灰塵的除塵輥。
另外,優選進一步以與所述除塵輥接觸的方式,設置有用于除去附著在所述除塵輥表面的灰塵的轉印用粘合輥。
另外,本發明還涉及一種偏振板的制造裝置,其特征在于,是在偏振膜的單面或兩面貼合透明膜而成的偏振板的制造裝置,所述制造裝置具備:
膠粘劑涂布裝置,用于在所述透明膜的單面或者所述偏振膜的單面或兩面涂布活性能量射線固化型膠粘劑;
一對貼合輥,用于一邊搬送層疊體并一邊對其夾壓,所述層疊體通過使所述透明膜經由所述膠粘劑層疊于所述偏振膜的單面或兩面而成,通過所述夾壓將所述透明膜與所述偏振膜貼合;以及
活性能量射線照射裝置,用于對所述層疊體照射活性能量射線,使所述膠粘劑固化;
其中,以與所述一對貼合輥中的至少一方接觸的方式,設置有至少一個除塵輥。
發明效果
根據本發明,可提供防止構成偏振板的層疊體(偏振膜與透明膜)產生刻痕(凹痕)、氣泡的偏振板的制造方法及偏振板的制造裝置。
附圖說明
圖1為表示本發明所涉及的偏振板的制造裝置的一個實施方式的概略側視圖。
圖2為表示本發明的一個實施方式的概略側視圖。
圖3為表示本發明的其他的實施方式的概略側視圖。
具體實施方式
(偏振膜)
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