[發明專利]用于改善室內空氣質量的裝飾天然木材活性炭板木質材料復合體的吸附吸音結構及其制造方法

在審

• 申請號: 201280052519.3
• 申請日: 2012-10-22
• 公開（公告）號: CN103890293A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 李華珩
• 申請（專利權）人: 李華珩
• 主分類號: E04C2/26
• 分類號: E04C2/26;E04F13/08;B01J20/20;B01D53/02
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 崔香丹;洪燕

1.一種活性炭板木質材料復合體，其通過中心板的兩面吸附室內氣體以及氡氣，其特征在于，

所述活性炭板木質材料復合體由背面板、中心板和表層板構成，

所述背面板由穿孔木質材料構成，所述中心板由活性炭板或木炭板構成，所述表層板由覆蓋有裝飾天然木材薄單板的裝飾木質材料板構成，

所述活性炭板木質材料復合體包括凹槽，該凹槽是從所述表層板開槽加工至所述中心板表面而形成，或者從所述表層板最多開槽加工至所述中心板深度的一半而形成，

而且，通過所述背面板，將從建筑物基部或建筑物墻壁漏出的氡氣吸附于所述中心板的壁面側。

2.如權利要求1所述的活性炭板木質材料復合體，其特征在于，

所述凹槽面積相對于所述表層板的總表面積的比率最小為1.5％。

3.如權利要求1所述的活性炭板木質材料復合體，其特征在于，

從作為穿孔木質材料的背面板表面至中心板的表面實施穿孔，或者，從作為穿孔木質材料的背面板表面至中心板的3mm深度實施穿孔，以使穿孔形成的圓形穿孔面積相對于背面板總表面積的比率最小為1.5％。

4.如權利要求3所述的活性炭板木質材料復合體，其特征在于，

以最小1.5％的面積比率對所述背面板的表面側一部分厚度進行穿孔，對與該穿孔連接的剩余部分厚度，以10％的面積比率進行雙重穿孔。

5.如權利要求3所述的活性炭板木質材料復合體，其特征在于，

以最小1.5％的面積比率對所述背面板進行穿孔，并且，對與該穿孔連接的中心板，以10％的面積比率開槽加工至該中心板3mm深度為止，從而形成隱藏的吸附室。

6.如權利要求3所述的活性炭板木質材料復合體，其特征在于，

對于所述背面板下部的規定高度范圍內以10％的穿孔率進行穿孔，并對于該規定高度以上的部分以最小1.5％的穿孔率進行穿孔而形成。

7.如權利要求1～6中任一項所述的活性炭板木質材料復合體，其特征在于，

在所述表層板或者所述中心板中還包括與所述凹槽連接的吸附吸音室。

8.如權利要求7所述的活性炭板木質材料復合體，其特征在于，

隱藏的所述吸附吸音室的寬度為所述凹槽寬度的1～10倍。

9.如權利要求8所述的活性炭板木質材料復合體，其特征在于，

所述吸附吸音室中面向所述凹槽的位置上還形成有音反射部。

10.如權利要求9所述的活性炭板木質材料復合體，其特征在于，

所述音反射部為△形。

11.一種活性炭板木質材料復合體的制造方法，是由背面板、中心板和表層板構成的活性炭板木質材料復合體的制造方法，其中，所述背面板由穿孔木質材料構成，所述中心板由活性炭板或木炭板構成，所述表層板由覆蓋有裝飾天然木材薄單板的裝飾木質材料板構成，

所述活性炭板木質材料復合體的制造方法的特征在于，包括：

在背面板的一側表面上涂布粘合劑后，在其之上形成混合活性炭微粒或木炭微粒、粘合劑和樹脂固體成分而成的墊子，然后，在所述墊子之上層疊涂布有粘合劑的表層板的工序：；

在170℃的溫度下，以1分鐘、5kg/cm²以下壓力的條件，對所述表層板和所述背面板進行加熱的工序；

50秒內將壓力上升至40kg/cm²之后，保持10秒鐘的工序；

施加2分鐘的10kg/cm²的壓力，從而去除形成于中心層的水蒸氣的工序；以及

再次上升至40kg/cm²壓力，保持5分鐘，從而使粘合劑固化而固定為最終密度的工序。

12.如權利要求11所述的活性炭板木質材料復合體的制造方法，其特征在于，

所述粘合劑是聚二苯基甲烷二異氰酸酯PMDI和乙烯-醋酸乙烯酯乳化樹脂EVA。