[發明專利]偏振板的制造方法

有效

• 申請號: 201280048420.6
• 申請日: 2012-10-01
• 公開（公告）號: CN103842864A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 古川淳;廣巖梓;清水英滿;芹川祐二
• 申請（專利權）人: 住友化學株式會社
• 主分類號: G02B5/30
• 分類號: G02B5/30;G02F1/1335;B29L9/00;B29L11/00;B29C65/48
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 張玉玲

技術領域

本發明涉及作為構成液晶顯示裝置等的光學構件之一而有用的偏振板的制造方法。

背景技術

偏振膜作為使二向色性色素吸附于聚乙烯醇系樹脂膜并進行取向的膜而被廣泛使用，已知有以碘作為二向色性色素的碘系偏振膜、以二向色性直接染料作為二向色性色素的染料系偏振膜等。通常在這些偏振膜的單面或兩面隔著粘合劑貼合三乙酰纖維素膜等透明膜而制成偏振板。

作為在偏振膜的單面或兩面層疊透明膜的方法，有如下的方法：預先在透明膜的表面涂布活性能量射線固化型樹脂后，以一對夾持輥(貼合輥)夾壓偏振膜和透明膜而使這兩者貼合，接著，照射活性能量射線使其粘接固化(專利文獻1：日本特開2004-245925號公報、專利文獻2：日本特開2009-134190號公報、專利文獻3：日本特開2011-95560號公報)。

然而，如圖5(a)和(b)所示，利用貼合輥51、52的層疊體(偏振膜及透明膜)的夾壓通常通過以油壓、氣壓、螺釘等擠壓一個貼合輥51的兩端的軸承而進行(圖5(b)的箭頭)，因此有時使貼合輥51的中央附近彎曲、導致層疊體(偏振膜及透明膜)受到不均勻加壓。在受到不均勻加壓的情況下，在所得到的偏振板中出現在各膜間產生氣泡或者使各膜間的密合性變差的問題。另外，還存在運送的流動性變差、容易產生制造工序中的故障等問題。予以說明，這樣的現象是在需要對層疊體施加高壓力時產生的現象。使用活性能量射線固化型樹脂作為粘合劑的情況與使用其他聚乙烯醇系樹脂等作為粘合劑的情況相比，由于粘度較高，因此需要對層疊體施加高壓力。

因此，為了使擠壓時的貼合輥不易發生彎曲，以往通常使用具有大于300mm左右的直徑的輥作為貼合輥。但是，由于貼合輥的直徑越大，貼合輥與層疊體的接觸面積越大，因此，在對貼合輥施加的外力一定的情況下，對層疊體施加的單位面積的壓力就會變小。因此，在需要對層疊體施加高壓力的情況下，理想的是盡量減小貼合輥的直徑。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2004-245925號公報

專利文獻2：日本特開2009-134190號公報

專利文獻3：日本特開2011-95560號公報

發明內容

發明要解決的問題

本發明的目的在于，提供即使在使用較小直徑的貼合輥的情況下也能夠對構成偏振板的層疊體(偏振膜及透明膜)進行均勻加壓的偏振板的制造方法及偏振板的制造裝置。

用于解決課題的手段

本發明為一種偏振板的制造方法，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜的單面或兩面貼合透明膜而成的，該偏振板的制造方法具備以下工序：

粘合劑涂敷工序，在上述透明膜的單面、或者上述偏振膜的單面或兩面涂布活性能量射線固化型的粘合劑；

貼合工序，在將隔著上述粘合劑在上述偏振膜的單面或兩面層疊上述透明膜而成的層疊體夾持在沿運送方向旋轉的一對貼合輥之間的狀態下，利用與上述貼合輥接觸設置的至少1個擠壓輥，將至少一個貼合輥向另一個貼合輥的方向擠壓，由此使上述透明膜與上述偏振膜貼合；以及

活性能量射線照射工序，對上述層疊體照射活性能量射線而使上述粘合劑固化，

其中，上述擠壓輥的中央部的直徑大于與該擠壓輥接觸的上述貼合輥的中央部的直徑。

上述一對貼合輥優選被分別獨立地驅動。另外，上述一對貼合輥和上述擠壓輥優選為直徑實質上均勻的平輥。

另外，本發明還涉及一種偏振板的制造裝置，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜的單面或兩面貼合透明膜而成的，該偏振板的制造裝置具備：

粘合劑涂敷裝置，用于在上述透明膜的單面、或者上述偏振膜的單面或兩面涂布活性能量射線固化型的粘合劑；

一對貼合輥，用于通過將隔著上述粘合劑在上述偏振膜的單面或兩面層疊上述透明膜而成的層疊體一邊運送一邊夾壓，由此使上述透明膜與上述偏振膜貼合；

與上述貼合輥接觸設置的至少1個擠壓輥，用于將上述一對貼合輥中的至少一個貼合輥向另一個貼合輥的方向擠壓；以及

活性能量射線照射裝置，用于對上述層疊體照射活性能量射線而使上述粘合劑固化，

其中，上述擠壓輥的中央部的直徑大于與該擠壓輥接觸的上述貼合輥的中央部的直徑。

發明效果

根據本發明，可以提供即使在使用較小直徑的貼合輥的情況下也能夠對構成偏振板的層疊體(偏振膜及透明膜)進行均勻加壓的偏振板的制造方法及偏振板的制造裝置。