[發明專利]高強度熱浸鍍鋅鋼板

有效

• 申請號: 201280048021.X
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN103857821A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 山中晉太郎;藤田宗士;佐藤浩一
• 申請（專利權）人: 新日鐵住金株式會社
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;B21B3/00;C21D9/46;C22C18/04;C22C38/00;C22C38/06;C22C38/58
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 段承恩;楊光軍

技術領域

本發明涉及熱浸鍍鋅鋼板。更詳細地講，本發明涉及能夠容易地實現高強度（例如，抗拉強度為980MPa以上）、成形性優異、能夠很合適地用作為汽車領域、以及家電領域、建材領域等的構件的高強度熱浸鍍鋅鋼板。

背景技術

一直以來，熱浸鍍鋅鋼板以汽車領域為中心被使用，但在基材使用高強度（例如，抗拉強度為980MPa以上）的高強度鋼板的熱浸鍍鋅鋼板中，在進行彎曲加工等的強加工的情況下，特別是基底鋼板容易發生裂紋，而且，較多地確認到由于向該部分的應力集中以至于斷裂的情況。

從這樣的觀點出發，例如專利文獻1中提示了通過退火氣氛控制而使鍍浴浸漬前的鋼板表面的Si濃化量為某個值以下。但是，這樣的退火氣氛控制自身較困難。

另外，專利文獻2中記載了一種高強度鋼板，其中，Si+Al滿足0.7%以上，作為鋼板組織，下貝氏體和全部馬氏體的合計量相對于鋼板組織整體的面積率為10%以上90%以下、殘余奧氏體量為5%以上50%以下、上貝氏體中的貝氏體鐵素體（bainitic?ferrite）相對于鋼板組織整體的面積率為5%以上。專利文獻3中記載了一種合金化熱浸鍍鋅鋼板，其中，顯微組織以面積率計含有20～75%的鐵素體、5～25%的殘余奧氏體，上述鐵素體的平均晶體粒徑為10μm以下。專利文獻4中記載了一種合金化熱浸鍍鋅鋼板，其是在鋼板表面從鋼板側起依次形成有Γ相、Γ1相與δ1相的混在層、δ1相或δ1相和ζ相的合金化熱浸鍍鋅鋼板，Γ相的平均厚度為1.5μm以下、Γ1相與δ1相的混在層的平均厚度不到Γ相的平均厚度的2倍，Γ1晶體的平均縱橫尺寸比（通過截面觀察得到的長邊與短邊的比）為2以上。

此外，專利文獻5中記載了一種合金化熱浸鍍鋅鋼板，其中，合金化熱浸鍍鋅層具有下述化學組成，即，以質量%計，含有Fe：10～15%以及Al：0.20～0.45%，其余量由Zn以及雜質組成，鋼板與合金化熱浸鍍鋅層的界面密著（附著）強度為20MPa以上。專利文獻6中記載了一種耐沖擊密著性優異的合金化熱浸鍍鋅鋼板，其特征在于，在一面或兩面具有20～100g/m²的鍍層附著量，鍍層的平均Fe含有率為8～16%，鍍層中的Γ相的厚度為0.2～1.5μm。專利文獻7中記載了一種熱浸鍍鋅鋼板，其中，在鍍鋅皮膜中，從基底鋼板側起依次存在Fe-Al系合金層、Fe-Zn系合金層以及鍍鋅層，Fe-Al系合金層中的Al含量為10mg/m²以上300mg/m²以下，上述Fe-Zn系合金層的厚度為鍍鋅皮膜厚度的1/2以下。專利文獻8中記載了一種合金化熱浸鍍鋅鋼板，其中，與鍍覆皮膜/鋼基界面接觸的鐵-鋅合金晶體為每1μm界面5.5個以上。

但是，對于高強度（例如，抗拉強度為980MPa以上）的高強度鋼板，尚不知道其效果充分的熱浸鍍鋅鋼板。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本專利申請平4-211887號公報

專利文獻2:日本特開2010-65273號公報

專利文獻3:日本特開2011-17046號公報

專利文獻4:日本特開平10-306360號公報

專利文獻5:日本特開2006-97102號公報

專利文獻6:日本特開平6-93402號公報

專利文獻7:日本特開2006-307302號公報

專利文獻8:日本特開2000-144362號公報

發明內容

本發明的目的在于，提供一種成形性優異的高強度熱浸鍍鋅鋼板，其是以高強度（例如，抗拉強度為980MPa以上）的高強度鋼板為基材的熱浸鍍鋅鋼板，能夠有效地抑制開裂和斷裂。

本發明人刻苦研究的結果，發現：通過在熱浸鍍鋅層與基底鋼板界面以規定范圍的厚度析出主要包含Fe和Al以及Zn的金屬間化合物，而且將除去上述熱浸鍍鋅層之后的鋼板表面的Ra和RSm控制在規定的范圍，能夠抑制強加工時的鋼板的開裂和斷裂，提高成形性。

即，本發明為成形性優異的高強度熱浸鍍鋅鋼板。本發明可包含例如以下的方案。

〔1〕一種高強度熱浸鍍鋅鋼板，其特征在于，

是在鋼板的表面施加了熱浸鍍鋅層的熱浸鍍鋅鋼板，

所述鋼板是以質量%計含有

C：0.10%以上、0.4%以下、

Si：0.01%以上、0.5%以下、

Mn：1.0%以上、3.0%以下、

O：0.006%以下、