[發(fā)明專利]用于研磨工具的微纖維增強(qiáng)件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201280039625.8
• 申請(qǐng)日: 2012-08-24
• 公開（公告）號(hào): CN103747919A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: M·W·克萊特;K·M·康利;S·F·帕森;H·張;A·K·卡伍德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 圣戈班磨料磨具有限公司;法國圣戈班磨料磨具公司
• 主分類號(hào): B24D3/20
• 分類號(hào): B24D3/20;C09K3/14;C09C1/68
• 代理公司: 北京律盟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11287
• 代理人: 章蕾

1.一種研磨制品，其包含：

有機(jī)粘結(jié)材料；

分散于所述有機(jī)粘結(jié)材料中的研磨材料；

分散于所述有機(jī)粘結(jié)材料中的短切原絲纖維，所述短切原絲纖維占所述研磨制品的約0.1體積％至約10體積％；

均勻分散于所述有機(jī)粘結(jié)材料中的礦物棉微纖維，其中所述微纖維為單獨(dú)的長絲；以及

一種或多種填料，所述一種或多種填料包括錳化合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨制品，其中所述錳化合物為二氯化錳，且2體積％至8體積％的短切原絲纖維在所述研磨制品中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨制品，其中所述錳化合物以約1至約10體積％范圍內(nèi)的量存在于所述研磨制品中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨制品，其中所述礦物棉微纖維以約0.5至約10體積％范圍內(nèi)的量存在于所述研磨制品中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨制品，其中所述研磨制品不包含鉀鹽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨制品，其中所述短切原絲纖維為玻璃纖維玻璃短切原絲纖維，且所述研磨制品包括一個(gè)或多個(gè)玻璃網(wǎng)增強(qiáng)件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨制品，其中所述礦物棉微纖維具有至少為10的增強(qiáng)縱橫比，且所述短切原絲纖維具有小于3的縱橫比。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨制品，其中所述研磨制品包含：25體積％至40體積％的有機(jī)粘結(jié)材料；50體積％至60體積％的研磨材料；0.5體積％至10體積％的微纖維；3體積％至6體積％的短切原絲纖維；和1體積％至10體積％的錳化合物。

9.一種研磨加工工件的方法，所述方法包括：

將所述工件安裝至能夠促進(jìn)研磨加工的機(jī)器上；

將研磨制品可操作地聯(lián)接至所述機(jī)器，所述研磨制品包含有機(jī)粘結(jié)材料；

分散于所述有機(jī)粘結(jié)材料中的研磨材料；

占所述研磨制品的0.1體積％至10體積％的分散于所述有機(jī)粘結(jié)材料中的短切原絲纖維；

均勻分散于所述有機(jī)粘結(jié)材料中的微纖維，其中所述微纖維為單獨(dú)的長絲；和

一種或多種填料，所述一種或多種填料包括錳化合物；以及

使所述研磨制品接觸所述工件的表面。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述錳化合物為二氯化錳，且所述研磨制品不包含鉀鹽。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述錳化合物以約1至約10體積％范圍內(nèi)的量存在于所述研磨制品中，且2體積％至8體積％的短切原絲纖維在所述研磨制品中。

12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述礦物棉微纖維以約0.5至約10體積％范圍內(nèi)的量存在于所述研磨制品中。

13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述短切原絲纖維為玻璃纖維玻璃短切原絲纖維，且所述研磨制品包括一個(gè)或多個(gè)玻璃網(wǎng)增強(qiáng)件。

14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述礦物棉微纖維具有至少為10的增強(qiáng)縱橫比，且所述短切原絲纖維具有小于3的縱橫比。

15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述研磨制品包含：25體積％至40體積％的有機(jī)粘結(jié)材料；50體積％至60體積％的研磨材料；0.5體積％至10體積％的微纖維；3體積％至6體積％的短切原絲纖維；和1體積％至10體積％的錳化合物。