[發明專利]表面活性劑水溶液的濃縮回收方法

有效

• 申請號: 201280038552.0
• 申請日: 2012-08-09
• 公開（公告）號: CN103717281A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 二川典史;永野重行
• 申請（專利權）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: B01D1/16
• 分類號: B01D1/16;C08F6/14
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 劉多益

技術領域

本發明涉及表面活性劑水溶液的濃縮回收方法。

背景技術

從在表面活性劑的存在下經乳液聚合而得的聚合物的水性分散液中將聚合物除去后的水溶液等的、含有表面活性劑和水性溶劑的表面活性劑水溶液中將表面活性劑回收而再利用的技術已為人所知。

作為將表面活性劑回收的方法，可例舉將表面活性劑水溶液中的表面活性劑用離子交換樹脂（以下稱為“ＩＥＲ”）來吸附而回收的方法。但是，該方法雖然能夠以高效率吸附表面活性劑，卻存在之后不易以足夠的脫附率使表面活性劑從ＩＥＲ脫附的情況，不適于表面活性劑的回收。

此外，對表面活性劑水溶液進行蒸發濃縮、使表面活性劑高濃度化而回收的方法也已為人所知。但是，該方法中，如果要以堿金屬鹽或銨鹽等的狀態回收表面活性劑，則表面活性劑容易發泡，在蒸發濃縮器中起泡而導致回收效率下降。

作為抑制蒸發濃縮中的發泡的方法，已知有通過在表面活性劑水溶液中添加二價金屬和三價金屬而生成層狀復合氫氧化物（日文：層狀複水酸化物）、從而在難以發泡的狀態下蒸發濃縮、藉此使表面活性劑高濃度化而回收的方法。但是，該方法難以使表面活性劑從所述層狀復合氫氧化物中再生，不適于表面活性劑的回收。

作為在抑制表面活性劑水溶液發泡的同時將表面活性劑以能夠有效地再利用的形態高濃度化而回收的方法，例如提出了下述方法。

（1）將表面活性劑收納在蒸發罐內，將表面活性劑水溶液的一部分從所述蒸發罐排出后加熱，從設于所述蒸發管內的上部的出口側一度變窄的形狀的噴嘴（噴霧噴嘴）噴霧至蒸發管內，使水性溶劑閃蒸，在使表面活性劑水溶液循環的同時將水性溶劑除去而濃縮的方法（參見專利文獻1）。

該方法中，表面活性劑水溶液在所述噴嘴內成為比蒸發罐內的壓力高的壓力下、且比蒸發罐內的壓力下的水性溶劑的沸點高的溫度的液體。藉此，在表面活性劑水溶液從所述噴嘴被噴霧、開放至蒸發罐內的壓力（比所述噴嘴內的壓力低的壓力）時，溫度下降到蒸發罐內的壓力下的水性溶劑的沸點，因此保有熱量作為蒸發潛熱放出而使水性溶劑的一部分氣化，產生濃縮液和水性溶劑的蒸汽。該方法中，蒸發管內的表面活性劑水溶液中即使產生泡，也會由于從所述噴嘴被噴霧的濃縮液而破泡，使發泡得以抑制。

（2）將表面活性劑水溶液以形成水性溶劑的一部分氣化了的氣液二相流（間歇流或環狀流）的方式過熱，通過設于蒸發管內的上部的多根直管供給至蒸發管內，除去水性溶劑的蒸汽而得到濃縮液的方法（參見專利文獻2）。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1日本專利特開昭63－54901號公報

專利文獻2日本專利特開2005－131616號公報

發明內容

發明所要解決的技術問題

但是，上述方法（1）中，通過從噴嘴被噴霧的濃縮液來抑制發泡的效果難以充分獲得。

而在上述方法（2）中，難以在各直管中均勻地供給過熱的表面活性劑水溶液的氣液二相流，過熱的表面活性劑水溶液集中流動于一部分直管中，在從該直管供給至蒸發罐內的濃縮液落在收納于該蒸發管內的濃縮液的液面上時，會卷入空氣而引起產生發泡的問題。

方法（1）和（2）中，也考慮了使用消泡劑來抑制發泡的方法，但在將表面活性劑進行再生利用的情況下，濃縮后必需除去消泡劑的工序，導致作業煩雜。

本發明的目的在于，提供能夠在抑制發泡的同時對表面活性劑水溶液進行蒸發濃縮、以高效率簡便地獲得表面活性劑高濃度化了的表面活性劑水溶液的表面活性劑水溶液的濃縮回收方法。

解決技術問題所采用的技術方案

本發明為了解決上述技術問題，采用了以下構成。

（1）表面活性劑水溶液的濃縮回收方法，該方法是對含有可氣化的表面活性劑和水性溶劑的表面活性劑水溶液進行蒸發濃縮而使表面活性劑高濃度化的表面活性劑水溶液的濃縮回收方法，其特征在于，

將所述表面活性劑水溶液收納在蒸發罐內，

將所述蒸發罐內的表面活性劑水溶液的溫度設為比所述蒸發罐內的壓力下的所述水性溶劑的沸點低的溫度，

將所述表面活性劑水溶液的一部分從所述蒸發罐排出，將表面活性劑和水性溶劑整體在形成環狀流或環狀噴霧流的條件下過熱，通過出口側一度變窄后又變寬的形狀的噴嘴，將所述表面活性劑在所述噴嘴內一度加壓冷凝后噴霧至所述蒸發罐內，

使所述水性溶劑蒸發而被除去。

（2）如上述（1）所述的表面活性劑水溶液的濃縮回收方法，其中，所述表面活性劑是碳原子數4～10的含氟表面活性劑。