[發(fā)明專利]用于制造滴灌管的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201280037429.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103764374A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | E.克切爾;C.蘭貝特;R.貝西耶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 伊沃南機(jī)器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/08 | 分類號(hào): | B29C65/08;B29D23/00;A01G25/02 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 陳浩然;楊炯 |
| 地址: | 瑞士*** | 國省代碼: | 瑞士;CH |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 制造 滴灌 方法 | ||
1.?一種用于制造滴灌管的方法,在其中,擠壓成形出主體(1,26),由該主體形成管子(4),且在擠壓成形的所述主體(1,26)中安裝配量元件(10),該配量元件與所述主體(1,26)通過超聲波焊接來連接,在該滴灌管中,水從其內(nèi)側(cè)(23)經(jīng)由進(jìn)入開口(14)到達(dá)到所述配量元件(10)中、流經(jīng)該配量元件且經(jīng)由排出開口(24)配量地從所述滴灌管中離開,其特征在于,將所述主體(1,26)成形成壓平的管體,且所述配量元件(10)在該壓平的管體的內(nèi)部中處在中間區(qū)域中,在超聲波焊接裝置(3)的砧座(7)與超聲焊極(6)之間穿引該平的管體,且焊接所述配量元件(10)與所述管體的壁。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,基本上連續(xù)地?cái)D壓成形呈帶材(2)的形式的所述主體,在一縱向邊緣區(qū)域(9)處安裝所述配量元件(10),將兩個(gè)縱側(cè)區(qū)域(18,19)如此翻轉(zhuǎn),即,使一縱向邊緣區(qū)域(9)的配量元件(10)處在另一縱向邊緣區(qū)域(20)之下且使之相焊接。
3.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述配量元件(10)通過壓紋輥壓印到所述帶材(2)的一縱向邊緣區(qū)域(9)中。
4.?根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述帶材的一縱向邊緣區(qū)域(9)在擠壓成形時(shí)設(shè)有加厚部,然后將所述配量元件(10)壓印到該加厚部中。
5.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,將所述配量元件(10)壓印或沖裁到另一帶材(11)中,該帶材(11)與所述帶材(10)的一縱向邊緣區(qū)域(9)相連接。
6.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,由擠壓成形裝置(25)擠壓成形出封閉的管狀的主體(26),將所述配量元件(10)引入且焊接到該主體中。
7.?根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,將所述配量元件(10)單獨(dú)地或以帶材的形式連續(xù)地引入到所述管狀的主體(26)中。
8.?根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,將擠壓成形的所述管狀的主體(26)導(dǎo)引通過定型裝置(27)到冷卻腔(28)中,在其中執(zhí)行超聲波焊接。
9.?根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,增大超聲波焊接的能量以縮小所述配量元件(10)的通流截面。
10.?根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,將設(shè)有配量元件(10)的管子引導(dǎo)通過鉆孔裝置,在其中將所述排出開口(24)設(shè)置在所述管體(8,26)的壁中。
11.?一種用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法的裝置,其特征在于,超聲波焊接裝置(3)如此構(gòu)造,即超聲焊極(6)和砧座(7)的支撐部彼此相對(duì)而置地布置在所述超聲波焊接裝置(3)中。
12.?根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置,其特征在于,所述超聲焊極(6)以可朝所述砧座(7)移動(dòng)和可從該砧座移開的方式支承在所述超聲波焊接裝置(3)中。
13.?根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的裝置,其特征在于,所述超聲焊極(6)作用到所述砧座(7)上的壓緊力是可調(diào)整的。
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