[發(fā)明專利]壓力機(jī)及其上死點(diǎn)檢測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201280034313.8 | 申請日: | 2012-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN103648758A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 道場榮自;武內(nèi)久典;木下洋;佐藤宏秀 | 申請(專利權(quán))人: | 小松產(chǎn)機(jī)株式會(huì)社 |
| 主分類號: | B30B15/00 | 分類號: | B30B15/00;B30B1/26;B30B15/14 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人: | 陳蘊(yùn)輝 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓力機(jī) 及其 死點(diǎn) 檢測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明特別涉及一種由電動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)及其上死點(diǎn)檢測方法。
背景技術(shù)
一直以來,已知一種將連桿的上端連結(jié)在主軸的偏心部、將滑塊不經(jīng)過柱塞安裝在連桿的下端的壓力機(jī)(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。這種壓力機(jī)在連桿與滑塊之間不存在柱塞,所以能夠簡化結(jié)構(gòu),能夠降低壓力機(jī)的全高。
另外,近年來,多采用電動(dòng)伺服電機(jī)作為主軸的驅(qū)動(dòng)源。在使用伺服電機(jī)的壓力機(jī)中,有能夠通過對伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度和驅(qū)動(dòng)起始位置等進(jìn)行控制來任意設(shè)定滑塊動(dòng)作的優(yōu)點(diǎn)。例如,在以往的壓力機(jī)中,滑塊的待機(jī)位置通常是上死點(diǎn),而在使用伺服電機(jī)的情況下,能夠?qū)⒒瑝K的待機(jī)位置設(shè)為主軸的曲柄角度,設(shè)定在向正轉(zhuǎn)方向前進(jìn)規(guī)定角度θ后的位置。
在如此設(shè)定的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)反轉(zhuǎn)動(dòng)作和往復(fù)(擺動(dòng))動(dòng)作等,其中反轉(zhuǎn)動(dòng)作是在使主軸正轉(zhuǎn)從而使滑塊從待機(jī)位置到達(dá)下死點(diǎn)之后,使主軸反轉(zhuǎn)從而使滑塊從下死點(diǎn)回到原待機(jī)位置,往復(fù)(擺動(dòng))動(dòng)作是在滑塊達(dá)到下死點(diǎn)之后,按原樣使主軸正轉(zhuǎn)從而使滑塊停止在距上死點(diǎn)角度﹣θ這邊的待機(jī)位置,在下次工件加工時(shí),使滑塊從角度﹣θ的待機(jī)位置通過下死點(diǎn),直至驅(qū)動(dòng)到原角度θ的待機(jī)位置。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:(日本)特開平5-237698號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
在以往的壓力機(jī)中,無論驅(qū)動(dòng)源是不是伺服電機(jī),一般都以滑塊在上死點(diǎn)待機(jī)的狀態(tài)使調(diào)整裝模高度時(shí)的滑塊移動(dòng)。另外,在沒有柱塞的小型壓力機(jī)中,能夠通過使具有伸縮結(jié)構(gòu)的連桿伸縮、并利用位置檢測器檢測此時(shí)滑塊的高度位置來進(jìn)行裝模高度的調(diào)整。
一方面,在驅(qū)動(dòng)源為伺服電機(jī)的壓力機(jī)中,在滑塊的待機(jī)位置自上死點(diǎn)偏離的情況下,希望保持著使滑塊在該待機(jī)位置待機(jī)的狀態(tài)而進(jìn)行裝模高度調(diào)整。這是因?yàn)椋ㄟ^這樣做,能夠消除為了調(diào)整裝模高度而使滑塊向上死點(diǎn)移動(dòng)這種麻煩。
另一方面,裝模高度調(diào)整時(shí)的滑塊移動(dòng)量以當(dāng)前的裝模高度為基準(zhǔn)而被確定。因此,在裝模高度調(diào)整前,必須事先準(zhǔn)確地把握裝模高度,為此,需要使滑塊暫時(shí)移動(dòng)到準(zhǔn)確的上死點(diǎn)位置,并由上死點(diǎn)處的滑塊位置重新算出當(dāng)前的裝模高度。
然而,如前所述,使滑塊移動(dòng)到上死點(diǎn)較為麻煩,而且還存在為了檢測出準(zhǔn)確的上死點(diǎn)位置從而使滑塊向該處移動(dòng)而費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠簡單且準(zhǔn)確地檢測出上死點(diǎn)位置的壓力機(jī)及其上死點(diǎn)檢測方法。
解決技術(shù)問題的手段
第一發(fā)明的壓力機(jī)的特征在于,包括:滑塊;工作臺,其設(shè)在所述滑塊的下方;伸縮自如的連桿,其下端直接或經(jīng)由柱塞與所述滑塊連結(jié);主軸,其具有與所述連桿的上端連結(jié)的偏心部;脈沖輸出式的角度檢測器,其檢測所述主軸的偏心部的曲柄角度;伺服電機(jī),其驅(qū)動(dòng)所述主軸;控制裝置,其控制所述伺服電機(jī);所述控制裝置具有上死點(diǎn)檢測部,該上死點(diǎn)檢測部使位于所述主軸的正轉(zhuǎn)側(cè)及反轉(zhuǎn)側(cè)中的一側(cè)的規(guī)定位置的所述滑塊越過上死點(diǎn)側(cè)而向另一側(cè)移動(dòng),以到達(dá)與所述滑塊位置相同的位置,并且使所述滑塊以與在該移動(dòng)過程中由所述角度檢測器輸出的脈沖數(shù)的一半脈沖數(shù)對應(yīng)的量,從所述另一側(cè)的位置再次向正轉(zhuǎn)側(cè)移動(dòng),由此檢測上死點(diǎn)。
第二發(fā)明的壓力機(jī)的上死點(diǎn)檢測方法的特征在于,所述壓力機(jī)包括:滑塊;工作臺,其設(shè)在所述滑塊的下方;伸縮自如的連桿,其下端直接或經(jīng)由柱塞與所述滑塊連結(jié);主軸,其具有與所述連桿的上端連結(jié)的偏心部;脈沖輸出式的角度檢測器,其檢測所述主軸的偏心部的曲柄角度;伺服電機(jī),其驅(qū)動(dòng)所述主軸;控制裝置,其控制所述伺服電機(jī);所述壓力機(jī)的上死點(diǎn)檢測方法使位于所述主軸的正轉(zhuǎn)側(cè)及反轉(zhuǎn)側(cè)中的一側(cè)的規(guī)定位置的所述滑塊越過上死點(diǎn)側(cè)而向另一側(cè)移動(dòng),以到達(dá)與所述滑塊位置相同的位置,并且使所述滑塊以與在該移動(dòng)過程中由所述角度檢測器輸出的脈沖數(shù)的一半脈沖數(shù)對應(yīng)的量,從所述另一側(cè)的位置再次向正轉(zhuǎn)側(cè)移動(dòng),由此檢測上死點(diǎn)。
根據(jù)第一、第二發(fā)明,利用上死點(diǎn)檢測部,基于隨著滑塊移動(dòng)而從角度檢測器輸出的脈沖數(shù)自動(dòng)地檢測上死點(diǎn),因此,與通過滑塊的微調(diào)操作等來檢測上死點(diǎn)的情況不同,能夠簡單、迅速地進(jìn)行檢測。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施方式的壓力機(jī)的整體概況的立體圖。
圖2是表示所述壓力機(jī)的主要部分的側(cè)剖視圖。
圖3是表示所述壓力機(jī)的其他主要部分的一部分剖面的俯視圖。
圖4是用于說明由所述壓力機(jī)實(shí)施的代表性動(dòng)作的圖。
圖5是用于說明由所述壓力機(jī)實(shí)施的其他代表性動(dòng)作的圖。
圖6是表示所述壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)的框圖。
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