[發明專利]浮法玻璃制造裝置及使用該制造裝置的浮法玻璃制造方法

有效

• 申請號: 201280031899.2
• 申請日: 2012-07-10
• 公開（公告）號: CN103635437A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 楠木康裕;伴信之;三浦丈宜
• 申請（專利權）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: C03B18/16
• 分類號: C03B18/16;C03C3/085;C03C3/087;C03C3/091;C03C3/093
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 王海川;穆德駿

技術領域

本發明涉及浮法玻璃制造裝置及使用該制造裝置的浮法玻璃制造方法。

背景技術

浮法作為板玻璃的制造方法廣為人知，除了一直以來用于建筑用窗玻璃、汽車用窗玻璃等用途以外，近年來開始用于顯示器用玻璃等各種用途。

利用浮法的板玻璃的制造使用充滿熔融錫的浮法槽進行。具體而言，從上游側向上述熔融錫上注入熔融玻璃，在配置于下游側的成形區域形成帶狀的玻璃帶并且成形為期望的厚度、板寬。

如上所述，浮法槽需要在其內部保持500℃以上的熔融錫。因此，浮法槽具有如下構成：將構成其下部的底殼的內面用耐火性的底磚作為內襯并在其中充滿熔融錫。但是，熔融錫會因溫度條件等的影響而侵入耐火性底磚的接縫，可能會到達底殼部分。這樣，會產生底殼與熔融錫接觸時發生反應而對底殼造成損傷的情況。為了避免該情況，需要使耐火塊的下部保持低于錫的熔融溫度(231.9℃)。

因此，以往，采用向底殼外表面噴吹空氣而進行冷卻的方法(專利文獻1)。

但是，對于利用空氣的冷卻而言，是向整個裝置中送入空氣而統一進行冷卻，因此，在底殼內存在溫度差的情況下，不能消除該溫度差。另外，根據部位的不同而使空氣無法充分到達，結果在底殼內進一步產生溫度的偏差。此外，冷卻介質的空氣溫度會因外部氣溫的變化等而變動，因此，難以控制于穩定的溫度。

而且，已知像這樣在底殼等產生溫度的偏差、變動時，會從熔融錫中析出、放出氣體，氣體與在熔融錫上流動的玻璃接觸，由此引起使玻璃產生缺陷的問題(專利文獻1、2)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003-261339號公報

專利文獻2：日本特公平4-29614號公報

發明內容

發明所要解決的問題

鑒于上述現有技術所存在的問題，本發明的目的在于提供能夠對浮法槽下部的底殼均勻地進行冷卻的浮法玻璃制造裝置及使用該制造裝置的浮法玻璃制造方法。

用于解決問題的手段

為了解決上述問題，本發明提供一種浮法玻璃制造裝置，具有對覆蓋充滿熔融錫的浴槽的底磚下部的底殼進行冷卻的水冷管，其特征在于，上述水冷管至少沿上述底磚的接縫位置隔著傳熱材料設置在上述底殼下部，上述傳熱材料的硬度為10～50(阿斯卡C)，傳熱系數λ/d為0.2×10³～1.6×10³W/(m²·K)，上述厚度d為0.001～0.05m。

發明效果

本發明通過在浮法玻璃制造裝置的底殼中至少在與配置在其上部的底磚的接縫對應的部分附加水冷機構，能夠使底殼的溫度更均勻。而且，還能夠減少、防止從熔融錫中析出、產生氣體。

附圖說明

圖1A是浮法玻璃制造裝置的截面圖。

圖1B是浮法玻璃制造裝置的水平截面圖。

圖2A是本發明的浮法玻璃制造裝置中的、距磚的接縫部分的距離與冷卻效果的關系的說明圖。

圖2B是關于圖2A的模擬模型的說明圖。

圖3是本發明的浮法玻璃制造裝置中的、傳熱材料的傳熱系數與冷卻效果的關系的說明圖。

圖4A是關于本發明的水冷管、傳熱材料的構成例的說明圖。

圖4B是關于本發明的水冷管、傳熱材料的構成例的說明圖。

圖4C是關于本發明的水冷管、傳熱材料的構成例的說明圖。

圖4D是關于本發明的水冷管、傳熱材料的構成例的說明圖。

圖4E是關于本發明的水冷管、傳熱材料的構成例的說明圖。

圖4F是關于本發明的水冷管、傳熱材料的構成例的說明圖。

圖4G是關于本發明的水冷管、傳熱材料的構成例的說明圖。

圖4H是關于本發明的水冷管、傳熱材料的構成例的說明圖。

圖4I是關于本發明的水冷管、傳熱材料的構成例的說明圖。

具體實施方式

以下，參考附圖對用于實施本發明的方式進行說明，但本發明不受下述實施方式的限制，可以在不脫離本發明的范圍的情況下對下述實施方式加以各種變形和置換。

首先，使用圖1A、圖1B對浮法玻璃制造裝置進行說明。另外，圖1A、圖1B是對一般的浮法玻璃制造裝置的概略進行說明的圖，本發明不限定于該裝置。

圖1A中示出了浮法玻璃制造裝置的截面圖。