[發明專利]化學強化用浮法玻璃無效
| 申請號: | 201280031724.1 | 申請日: | 2012-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN103635440A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 山中一彥;小野田仁;山本文;藤原祐輔;瀧口哲史 | 申請(專利權)人: | 旭硝子株式會社 |
| 主分類號: | C03C21/00 | 分類號: | C03C21/00 |
| 代理公司: | 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德駿 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化學 化用 玻璃 | ||
技術領域
本發明涉及化學強化后的表面壓應力為600MPa以上且壓應力層的深度為距表面15μm以上的化學強化用浮法玻璃。
背景技術
近年來,在手機、便攜信息終端(PDA)等平板顯示裝置等中,為了保護顯示器以及提高美觀,在顯示器的正面以比圖像顯示部分更廣的區域配置薄的板狀保護玻璃。對于這樣的平板顯示裝置,要求輕量且薄型化,因此,要求用于顯示器保護用途的保護玻璃也變薄。但是,使保護玻璃的厚度變薄時,強度會降低,有時會因使用中或攜帶中掉落等而使保護玻璃自身破裂,從而存在無法發揮對顯示器裝置進行保護這種本來的作用的問題。
因此,對于以往的保護玻璃而言,為了提高耐劃傷性,對通過浮法制造的鈉鈣玻璃進行化學強化,由此在表面上形成壓應力層而提高保護玻璃的耐劃傷性。對以往的鈉鈣玻璃進行化學強化后得到的化學強化浮法玻璃的表面壓應力為約500MPa,壓應力層的深度大概約10μm。
另一方面,對浮法成形的鈉鈣玻璃進行化學強化后得到的化學強化浮法玻璃中有發生翹曲的報道(例如,參考專利文獻1)。根據該專利文獻1,記載了翹曲的原因是由于浮法成形時熔融金屬侵入與熔融金屬接觸的底面中。
近年來,對于保護玻璃等而言,所要求的耐劃傷性(scratch?resistance)進一步增高,已開發了化學強化浮法玻璃的表面壓應力為600MPa以上且壓應力層的深度為15μm以上的化學強化用浮法玻璃。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開昭62-191449號公報
發明內容
發明所要解決的問題
但是,該表面壓應力為600MPa以上且壓應力層的深度為15μm以上的化學強化浮法玻璃與以往的表面壓應力為約500MPa且壓應力層的深度為約10μm的化學強化浮法玻璃相比,存在由化學強化導致的翹曲顯著的問題。
因此,本發明的目的在于提供能夠抑制由化學強化導致的翹曲、化學強化后的表面壓應力為600MPa以上且壓應力層的深度距表面為15μm以上的化學強化用浮法玻璃。
用于解決問題的手段
本發明人在反復進行了各種測定和驗證的基礎上獲知,化學強化用浮法玻璃中,殘留在與熔融金屬接觸的底面和頂面中的表面壓應力產生差異,頂面的表面壓應力比底面的表面壓應力大。因此,本發明人發現,由化學強化導致的翹曲的發生除了起因于以往認為的、熔融金屬侵入浮法成形時與熔融金屬接觸的底面中以外,還起因于殘留在頂面和底面中的表面壓應力存在差異,從而完成了本發明。
為了減輕該由化學強化導致的浮法玻璃的翹曲,本發明提供以下的方式。另外,本發明中,將通過浮法形成的化學強化前的浮法玻璃稱為化學強化用浮法玻璃,將對該化學強化用浮法玻璃進行化學強化而得到的玻璃稱為化學強化浮法玻璃。
(1)一種化學強化用浮法玻璃,其通過浮法成形,具有成形時與熔融金屬接觸的底面和與該底面相對的頂面,化學強化后的表面壓應力為600MPa以上且壓應力層的深度為距表面15μm以上,其中,
化學強化前的所述頂面的表面壓應力值σCT減去所述底面的表面壓應力值σCB而得到的差為-0.6MPa以上且0.25MPa以下。
(2)如(1)所述的化學強化用浮法玻璃,其中,化學強化前的上述頂面的表面壓應力值σCT減去上述底面的表面壓應力值σCB而得到的差小于0MPa。
(3)如(1)或(2)所述的化學強化用浮法玻璃,其中,板厚為1.5mm以下。
(4)如(1)~(3)中任一項所述的化學強化用浮法玻璃,其為含堿鋁硅酸鹽玻璃。
發明效果
根據本發明的化學強化用浮法玻璃,能夠抑制由化學強化導致的浮法玻璃的翹曲。
附圖說明
圖1是使用本發明的化學強化用保護玻璃的平板顯示器的截面圖。
圖2是示意性地表示玻璃制造裝置的模式圖。
圖3是表示實施例和比較例的各值的表。
圖4是表示化學強化前的化學強化用浮法玻璃的表面(壓縮)應力差與翹曲量的關系的圖。
具體實施方式
以下,對本發明的化學強化用浮法玻璃進行說明,首先,對將本發明的化學強化用浮法玻璃進行化學強化后作為平板顯示器用保護玻璃使用的例子進行說明。
圖1是配置有保護玻璃的顯示器裝置的截面圖。另外,以下的說明中,前后左右以圖中的箭頭的方向為基準。
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