[發(fā)明專利]精制油脂的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201280028897.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103608443A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 加瀬實(shí);小松利照 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 花王株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C11B3/00 | 分類號(hào): | C11B3/00;C11B3/10;C11B3/14 |
| 代理公司: | 北京尚誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322 | 代理人: | 龍淳 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精制 油脂 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及精制油脂的制備方法。
背景技術(shù)
油脂作為營(yíng)養(yǎng)物和能量供應(yīng)來(lái)源(主要功能),對(duì)于人體是必需的,而且,對(duì)于提供所謂的感覺功能(第二功能),即滿足食物偏好例如味道或香味也很重要。此外,已知含有高濃度二酰基甘油的油脂顯示出例如身體脂肪燃燒的生理作用(第三功能)。
通過(guò)壓榨植物的種子、胚芽、果肉等得到的油脂包含例如脂肪酸、單酰基甘油和有臭成分。此外,當(dāng)加工未處理的油脂時(shí),經(jīng)由加熱步驟例如酯交換反應(yīng)、酯化反應(yīng)或氫化處理生成作為副產(chǎn)物的微量成分,引起所得油脂的風(fēng)味的變差。因此,通常進(jìn)行所謂的在高溫減壓下使油脂與水蒸汽接觸的脫臭處理(專利文獻(xiàn)1)。
此外,為處理富含二酰基甘油的油脂,已報(bào)道了采用以下方法:涉及向富含二酰基甘油的油脂中添加有機(jī)酸,并在隨后使用多孔性吸附劑進(jìn)行脫色處理和脫臭處理,從而提供良好風(fēng)味的方法(專利文獻(xiàn)2);或者涉及進(jìn)行甘油與各個(gè)脂肪酸之間的酯化反應(yīng),并隨后進(jìn)行脫臭時(shí)間和脫臭溫度各自控制在一定范圍內(nèi)的脫臭處理的方法,其中,所述各個(gè)脂肪酸是經(jīng)酶促分解法通過(guò)水解原料油脂而得到的(專利文獻(xiàn)3)。
[現(xiàn)有技術(shù)文件]
[專利文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)1]JP-B-H03-7240
[專利文獻(xiàn)2]JP-A-H04-261497
[專利文獻(xiàn)3]JP-A-2009-40854
[專利文獻(xiàn)4]WO2010/126136A1
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種制備精制油脂的方法,包括:(1)進(jìn)行使油脂與白土(A)和堿土金屬鹽(B)接觸的吸附處理,其中,所述堿土金屬鹽(B)為選自堿土金屬的氧化物、碳酸鹽和硅酸鹽中的至少一種;以及(2)隨后在180℃以下進(jìn)行使所得的油脂與水蒸汽接觸的脫臭處理。
具體實(shí)施方式
近年來(lái),消費(fèi)者對(duì)于改善食用油脂質(zhì)量的需求大大提升,而且對(duì)風(fēng)味和外觀敏感的消費(fèi)者已經(jīng)顯著增加。因此,需要比傳統(tǒng)油脂具有更高純度以及更佳的風(fēng)味和色相的油脂。
然而,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)用來(lái)改善風(fēng)味的傳統(tǒng)脫臭操作可能甚至?xí)黾痈碑a(chǎn)物的量。換言之,當(dāng)在低溫下進(jìn)行脫臭處理時(shí),蒸餾氣味成分的作用小,得到風(fēng)味和色相差的油脂,因此,脫臭處理需要在高溫下進(jìn)行,但是,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),縮水甘油脂肪酸酯在高溫下作為不同的副產(chǎn)物產(chǎn)生。特別是,富含二酰基甘油的油脂已經(jīng)顯示出明顯的該種傾向。
涉及在脫臭處理之前預(yù)先用吸附劑和/或堿來(lái)處理油脂的方法已知是抑制油脂中縮水甘油脂肪酸酯等的生成的方法(專利文獻(xiàn)4)。然而,通過(guò)專利文獻(xiàn)4的方法得到的油脂的風(fēng)味還未知,且因?yàn)槊摮籼幚砑词乖谧罱K步驟中仍在高溫下進(jìn)行,因此必須開發(fā)出額外改善風(fēng)味的技術(shù)。
另一方面,當(dāng)脫臭處理在低溫下進(jìn)行時(shí),盡管副產(chǎn)物的生成能夠被抑制在某種程度,但風(fēng)味和色相的改善不充分。此外,煙點(diǎn)降低。迄今為止沒有發(fā)現(xiàn)解決所有問題的方法。
因此,本發(fā)明涉及副產(chǎn)物少、風(fēng)味和色相良好、并且發(fā)煙降低的精制油脂的制備方法。
本發(fā)明的發(fā)明者已經(jīng)對(duì)用于精制油脂的操作做出大量研究,并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn),可以通過(guò)預(yù)先進(jìn)行使油脂與白土以及堿土金屬接觸的處理,并隨后在溫和條件下進(jìn)行使油脂與水蒸汽接觸的處理,由此可以抑制副產(chǎn)物的生成,而且通過(guò)這些處理得到的油脂具有良好的風(fēng)味和色相,并且在加熱時(shí)表現(xiàn)出發(fā)煙減少。
根據(jù)本發(fā)明,提供副產(chǎn)物少、風(fēng)味和色相良好、并且加熱時(shí)發(fā)煙降低的精制油脂。
本發(fā)明的精制油脂的制備方法包括以下步驟(1)和(2)。
步驟(1):使油脂與粘土(A)和堿土金屬鹽(B)接觸的吸附處理,其中,所述堿土金屬鹽(B)為選自堿土金屬的氧化物、碳酸鹽和硅酸鹽中的至少一種。
步驟(2):在180℃以下使步驟(1)中得到的油脂與水蒸汽接觸的脫臭處理。
在本文中,油脂包括含有三酰基甘油和二酰基甘油的油脂。換言之,在本發(fā)明的步驟(1)中,使用含有三酰基甘油或二酰基甘油的油脂。
存在一種傾向,即在精制步驟中,相比于三酰基甘油,二酰基甘油容易產(chǎn)生副產(chǎn)物。因此,更優(yōu)選將本發(fā)明的制備方法應(yīng)用于含有二酰基甘油的油脂。油脂中二酰基甘油的含量?jī)?yōu)選為20重量%(在下文中,簡(jiǎn)稱為“%”)以上,更優(yōu)選為50%以上,甚至更優(yōu)選為70%以上。含量的上限沒有特別限定,但是優(yōu)選為99%以下,更優(yōu)選為98%以下,甚至更優(yōu)選為97%以下。具體地,優(yōu)選為這樣的油脂,其含有二酰基甘油的量?jī)?yōu)選為20~90%、更優(yōu)選為50~99%、甚至更優(yōu)選為70~99%。
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