[發明專利]紡織機和使用該紡織機的紡織方法

有效

• 申請號: 201280026621.6
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN103562454A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 山本伸之;島原將志;井手勝
• 申請（專利權）人: 三菱麗陽株式會社
• 主分類號: D03D49/46
• 分類號: D03D49/46;D03D47/18
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 丁文蘊;李延虎

技術領域

本發明涉及類屬于握式劍桿織機的紡織機和使用該紡織機的紡織方法，尤其涉及適用于對制造碳素纖維時的前體纖維織物進行紡織的特殊紡織機和使用該特殊紡織機的織物的紡織方法。

背景技術

在交錯多數的經紗和緯紗的織物的制造中使用有織機。該織機的種類大致分為有梭織機和無梭織機。

利用有梭織機進行的紡織通過使綜絲基于紡織組織上下移動，來使穿過綜絲的綜眼而在一個方向上排列的經紗中的一部分經紗向上方提升、一部分經紗向下方降低，從而在經紗之間形成菱形的開口。在形成該開口期間，向形成于開口內的梭道打入對緯紗的卷體進行容納保持的梭（梭子）。通過該打入從容納在梭內的紗卷體引出緯紗。當該打入結束時，向織口搖動配置在綜絲與織口之間的筘齒而將緯紗推向織口。通過反復進行這些操作來進行紡織。

在利用無梭織機進行的紡織中，在不使用所述梭而使緯線直接插通至由經紗形成的所述開口內這一點上與利用有梭織機進行的紡織不同。在該無梭織機中，存在由于向開口內插入緯紗的方法的不同而產生的多種方式。其具有代表性的一種織機是將緯線載置于水的噴射流而插入梭口內的噴水型織機，其他還包括針織機、劍桿織機，所述針織機利用在經紗的開口內往復移動的針的頂端把持緯紗，使針在該開口內往復移動，依次編織與其鄰接的折返部的線圈，由此來進行連接而獲得織物，劍桿織機在織機的左右配置由桿狀部件構成的劍桿，利用左右劍桿的各頂端的運載頭把持或者放開緯紗的頂端，同時使全體織物寬度或者織物寬度的1/2分別在開口內外往復移動，從而直接將緯紗插入開口。

在這樣的現有的一般織機中，分別具有一個長處和一個短處。

例如，在有梭織機中，可靠地進行了緯線進入，但是在另一方面，容納保持在梭中的緯紗量存在限制，此外，在捶打梭使其沿梭道飛行的同時進行緯線進入，因此包含緯紗的整個梭的重量也存在限制，而且緯線進入時的機械敲打聲成為產生巨大噪音的原因。另一方面，在無梭織機中，雖然機械聲小從而噪音問題得到解決，但是例如對于所有無梭織機來說，織物寬端緣的耳部的緯紗端部處理及緯紗長度的控制顯得繁雜，并且，在噴水型織機中為了保證水本身的直進性需要花費大量功夫，此外，需要考慮排除使用水而招致的壞影響的方法。另外，在握式劍桿織機中，在通過運載頭進行的緯紗的頂端的交接和紗端切斷時容易發生錯誤。

在這樣的情況下，例如當制造碳素纖維時，打捆多根前體纖維而形成一根纖維束，排列多根該纖維束使其片材化，將片材化的纖維束導入氧環境下的耐熱化爐內，在200～300℃下進行耐熱化，然后，接下來在氮環境下的焙燒爐內以500～1500℃進行碳素化。此時的焙燒速度通常在5～10m/min。另一方面，近年來要求提高生產效率，從而開始提高焙燒速度與纖維束的總纖度。在所述前體纖維中，較多地使用丙烯腈系纖維。

如果以上述的排列多根粗纖維束而成的片材狀態一邊行走一邊連續進行耐熱化處理，則一根纖維束的最大厚度增大，氧不滲透到纖維束的內部，從而容易產生儲熱導致的紗線斷裂。為了防止這種情況，不得不降低耐熱化處理的溫度而長時間地進行耐熱化，但是耐熱化的進度在纖維束的內部與表面產生差異，在后來的炭化處理工序中成為起毛、紗線斷裂的產生原因，從而難以獲得高質量的碳素纖維。

為了連續生產碳素纖維，提出有如下所述的方法：將可能如上述那樣進行粗纖度的碳素化的纖維絲束扁平化且將其平行地排列而成為帶狀物，對該帶狀物進行焙燒，但是，當對僅僅通過呈帶狀地排列所述纖維束而獲得的帶狀物進行焙燒時，尤其在耐熱化工序中構成帶狀物的單纖維的毛邊、紗線斷裂末端纏繞在爐內的輥子上，或者與爐內的相鄰接的纖維束纏在一起，進一步誘發起毛、紗線斷裂，從而不得不中斷連續焙燒。

為了消除這樣的缺點，例如在日本特開平10—266024號公報（專利文獻1）中，提出有以下方案：在將上述前體纖維束設置在所述耐熱化爐的出入口的多段導軌上形成矩形的引導槽，使在所述耐熱化爐內被呈鋸齒狀地引導的前體纖維束穿過所述引導槽，從而其剖面形狀保持由纖維束的橫向寬度/紗線厚度規定的平均扁平率在10～50的大致矩形形狀。