[發(fā)明專利]氣體傳感器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201280026547.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103562713A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 渥美尚勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本特殊陶業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | G01N27/409 | 分類號(hào): | G01N27/409 |
| 代理公司: | 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;張會(huì)華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣體 傳感器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種搭載于例如機(jī)動(dòng)二輪車(摩托車)等以檢測(cè)從其內(nèi)燃機(jī)(發(fā)動(dòng)機(jī))排出的排放氣體中的氧等的氣體傳感器。
背景技術(shù)
以往,作為具有氣體檢測(cè)元件的氣體傳感器,例如已知有如下傳感器:其具備由氧離子導(dǎo)電性的固體電解質(zhì)體形成的氣體檢測(cè)元件,且安裝于摩托車等的發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管以檢測(cè)排放氣體中的氧濃度。
作為此種氣體檢測(cè)元件,例如已知有如下氣體檢測(cè)元件:其具有頂端側(cè)封閉的筒狀的元件主體,在該元件主體的內(nèi)側(cè)具備內(nèi)側(cè)電極并且在外側(cè)具備外側(cè)電極。
例如,如圖8所示,在下述專利文獻(xiàn)1中公開有如下氣體傳感器P5:其隔著環(huán)狀的金屬制的密封件P2等將氣體檢測(cè)元件P1固定于主體金屬外殼P3內(nèi),并且以金屬制的保護(hù)件P4覆蓋從主體金屬外殼P3的頂端突出的氣體檢測(cè)元件P1的頂端側(cè)。
該氣體傳感器P5不具有用于對(duì)氣體檢測(cè)元件P1進(jìn)行加熱的加熱器,即所謂的無加熱器構(gòu)造。另外,該氣體傳感器P5的內(nèi)側(cè)電極P6與端子金屬外殼P7相接觸,從而使外部電路(未圖示)從端子金屬外殼P7獲取傳感器輸出,另一方面,外側(cè)電極P8與沿著氣體檢測(cè)元件P1的外周延伸的導(dǎo)線部P9相連接,并借助導(dǎo)線部P9和密封件P2而與主體金屬外殼P3電連接。
專利文獻(xiàn)1:2009-63330號(hào)公報(bào)
但是,在上述現(xiàn)有技術(shù)中,通常,內(nèi)側(cè)電極P6、外側(cè)電極P8以及導(dǎo)線部P9由鉑形成,并且密封件P2、主體金屬外殼P3由不銹鋼(例如SUS430)形成。因此,即使從保護(hù)件P4的氣體導(dǎo)入孔導(dǎo)入至保護(hù)件4內(nèi)的被檢測(cè)氣體到達(dá)了密封件P2附近,在密封件P2與主體金屬外殼P3之間的接觸部分、密封件P2與導(dǎo)線部P9之間的接觸部分因被檢測(cè)氣體中的水分而產(chǎn)生腐蝕的可能性也較低。另外,即使到達(dá)保護(hù)件P4的內(nèi)表面的水滴到達(dá)了密封件P2附近,在接觸部分因水滴而產(chǎn)生腐蝕的可能性也較低。
但是,在以降低成本為目的而以低價(jià)的碳鋼來制造主體金屬外殼P3的情況下,存在有在密封件P2與主體金屬外殼P3之間的接觸部分(在主體金屬外殼P3側(cè))因被檢測(cè)氣體中的水分、到達(dá)保護(hù)件P4的內(nèi)表面的水滴而產(chǎn)生腐蝕的問題。而且,若產(chǎn)生了腐蝕,則存在有因電導(dǎo)通劣化而對(duì)氣體傳感器P5的氣體檢測(cè)造成影響的隱患。
與此相對(duì),通過進(jìn)一步縮小主體金屬外殼P3與氣體檢測(cè)元件P1之間的間隙(空隙),從而能夠使被檢測(cè)氣體難以到達(dá)密封件P2附近,能夠針對(duì)由碳鋼形成的主體金屬外殼P3抑制在該主體金屬外殼P3與密封件P2之間的接觸部分處產(chǎn)生腐蝕。另外,附著于保護(hù)件P4的內(nèi)表面的水滴難以到達(dá)密封件P2附近,從而能夠針對(duì)由碳鋼形成的主體金屬外殼P3抑制在該主體金屬外殼P3與密封件P2之間的接觸部分處產(chǎn)生腐蝕。
但是,采用上述結(jié)構(gòu),通過進(jìn)一步縮小主體金屬外殼P3與氣體檢測(cè)元件P1之間的間隙,被檢測(cè)氣體難以與氣體檢測(cè)元件P1相接觸,從而存在有氣體傳感器P5的檢測(cè)精度下降的隱患。另外,通過縮小主體金屬外殼P3與氣體檢測(cè)元件P1之間的間隙,在將氣體檢測(cè)元件P1保持于主體金屬外殼P3時(shí),氣體檢測(cè)元件P1與主體金屬外殼P3相接觸,從而存在有在氣體檢測(cè)元件P1上產(chǎn)生裂紋、缺口的隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題點(diǎn)而完成的,其目的在于提供一種能夠降低制造成本、并且能夠防止在氣體檢測(cè)元件與主體金屬外殼進(jìn)行電導(dǎo)通的部位產(chǎn)生主體金屬外殼的腐蝕的氣體傳感器。
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