[發明專利]鋁-樹脂注塑一體成形品制造用的鋁形狀體及使用該形狀體的鋁-樹脂注塑一體成形品以及它們的制造方法

無效

• 申請號: 201280025409.8
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN103562438A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 遠藤正憲;飯野誠己;吉田美悠姬;磯部昌司;高澤令子
• 申請（專利權）人: 日本輕金屬株式會社
• 主分類號: C23F1/00
• 分類號: C23F1/00;B29C45/14
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 侯莉

1.鋁-樹脂注塑一體成形品制造用鋁形狀體，它是在一部分表面或整面上形成源自于凹凸部的多個凹狀部、且部分或全部的這些凹狀部中形成有從凹狀部的開口緣部的一部分或整體朝開口寬度方向中心以雪檐狀突出的突出部的鋁合金制鋁形狀體，其特征在于，在所述鋁形狀體的厚度方向截面，相互以0.1μm的間隔畫出從空間側朝鋁形狀體的凹凸部沿厚度方向延伸的多條觀察線時，基于所述雪檐狀的突出部通過空間-鋁-空間的所述觀察線在每一個寬度100μm的觀察截面為150根以上800根以下。

2.如權利要求1所述的鋁-樹脂注塑一體成形品制造用鋁形狀體，其特征在于，所述鋁形狀體的表面性狀如下：在以JISZ0237為基準使用2kg的輥筒在2kg的荷重下進行的粘膠帶和粘膠片試驗法中，附著在帶上的鋁片的附著量為100μg/cm²以下，附著在帶上的鋁片的尺寸的最大值為50μm以下。

3.鋁-樹脂注塑一體成形品，其特征在于，具有權利要求1或2所述的鋁合金制鋁形狀體和在該鋁形狀體的一個表面上進行熱塑性樹脂的注塑成形而以緊貼狀態接合的樹脂成形體。

4.如權利要求3所述的鋁-樹脂注塑一體成形品，其特征在于，相互以0.1μm的間隔畫出從所述鋁-樹脂注塑一體成形品的樹脂側朝鋁形狀體側沿厚度方向延伸的多條觀察線時，對于通過由樹脂-鋁-樹脂構成的層疊部的所述觀察線，每一個寬度100μm的觀察截面的層疊部存在比例為15％以上80％以下。

5.鋁－樹脂注塑一體成形品制造用鋁形狀體的制造方法，其特征在于，使用在0.5g/L以上300g/L以下的濃度范圍內含有鹵素離子的酸濃度0.1重量％以上80重量％以下的酸水溶液，在處理溫度30～80℃的條件下對鋁合金材料的表面進行蝕刻處理，在所述鋁合金材料的部分表面或整面形成源自于凹凸部的多個凹狀部，且在部分或全部的這些凹狀部中，形成從凹狀部的開口緣部的一部分或整體朝開口寬度方向中心以雪檐狀突出的突出部，接著，進行將所述突出部的一部分作為鋁片除去的鋁片除去處理。

6.如權利要求5所述的鋁－樹脂注塑一體成形品制造用鋁形狀體的制造方法，其特征在于，在所述鋁形狀體的厚度方向截面，相互以0.1μm的間隔畫出從空間側朝鋁形狀體的凹凸部沿厚度方向延伸的多條觀察線時，基于所述雪檐狀的突出部通過空間-鋁-空間的所述觀察線在每個寬度100μm的觀察截面為150根以上800根以下。

7.如權利要求5或6所述的鋁-樹脂注塑一體成形品制造用鋁形狀體的制造方法，其特征在于，所述鋁形狀體的表面性狀如下：在以JISZ0237為基準使用2kg的輥筒在2kg的荷重下進行的粘膠帶和粘膠片試驗法中，附著在帶上的鋁片的附著量為100μg/cm²以下，附著在帶上的鋁片的尺寸的最大值為50μm以下。

8.如權利要求5～7中任一項所述的鋁-樹脂注塑一體成形品制造用鋁形狀體的制造方法，其特征在于，鋁片除去處理是選自使用堿溶液的堿處理、使用酸溶液的酸處理以及使用超聲波的超聲波處理中的一種或兩種以上的處理。

9.如權利要求8所述的鋁-樹脂注塑一體成形品制造用鋁形狀體的制造方法，其特征在于，堿處理使用含有選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇以及氫氧化鈣中的至少一種以上的堿且濃度為1～100g/L的堿水溶液進行。

10.如權利要求8所述的鋁-樹脂注塑一體成形品制造用鋁形狀體的制造方法，其特征在于，酸處理使用含有選自磷酸、鹽酸、鉻酸、硅酸、乙酸、硝酸、草酸、氫氟酸以及硫酸中的至少一種以上的酸且濃度為1～1500g/L的酸水溶液進行。

11.如權利要求8所述的鋁-樹脂注塑一體成形品制造用鋁形狀體的制造方法，其特征在于，超聲波處理采用頻率為20～1000kHz的超聲波在處理溫度0～80℃的條件下進行。

12.鋁-樹脂注塑一體成形品的制造方法，其特征在于，通過權利要求5-11中任一項所述的方法制造鋁合金制鋁形狀體，接著，在該鋁合金形狀體的一個表面進行熱塑性樹脂注塑成形而使樹脂成形體以緊貼狀態結合，從而制造注塑一體成形品。