[發明專利]可變動體積的結合件及成型方法

無效

• 申請號: 201280021000.9
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN103597223A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 孫興植
• 申請（專利權）人: 株式會社安尼洛克利亞
• 主分類號: F16B37/04
• 分類號: F16B37/04;F16B37/00;B22D19/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 謝順星;張晶

技術領域

本發明涉及一種可變動體積的結合件及成型方法（Fastening?member?of?body?capacity?changeable），尤其在螺母或螺栓等結合件上開槽時，防止所述結合件外形變形。

背景技術

一般結合相鄰的兩個部件時，會用到螺母、螺栓等結合件。

如此，利用螺母與螺栓進行結合的過程如下：通過在所述螺母與螺栓之間使一對待結合的部件處于相鄰的位置之后，將螺母和螺栓以貫穿該部件上形成的結合孔來進行結合。

一方面，為了擰緊螺母與螺栓，實際上需要使螺母和螺栓旋轉螺紋的圈數，直至擰到不能再擰為止才算完全擰緊。

如果需要擰緊大量螺母和螺栓時，這種螺母與螺栓的結合操作需要投入龐大的人力和時間。

圖1是表示傳統螺母形狀的結合件的圖。

如圖1的（a）所示，為了提高操作方便性，傳統結合件10從上端面插入磁性體11，而使所述結合件10上端面具有磁性，由此在操作時，使所述結合件10能夠暫時貼在待結合的部件上。

此時，包括磁性體11在內，為了讓結合件10可以暫時粘貼，用所述結合件待結合的部件應由鋼材質構成。

如上所示，在暫時粘貼結合件10狀態下進行結合操作比較容易，因此這個方法用于很多作業中。

但是，傳統結合件10如圖1的（b）所示，通過模具成型之后，在上端開槽后，將磁性體11插入所述槽中，因此存在所述結合件10的上端面會發生變形的問題，還存在所述槽與結合件10的外徑之間的間隔變窄，強度降低的問題。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明為了解決所述問題而完成，其目的在于，涉及一種可變動體積的結合件及成型方法，尤其在螺母或螺栓等結合件上開槽時，防止所述結合件外形變形。

（二）技術方案

本發明通過如下方法實現：具備形成有成型槽的模具件，往所述模具件的成型槽里填充熔解的鋼鐵，鑄造形成螺母形狀的結合件，所述模具件的成型槽的內周面上端形成凹槽，所述結合件成型時，在外周面上端形成有突起部。

并且，提供可變動體積的結合件，其特征在于，在所述成型槽中央向上具備外周面形成有螺紋的突起條，并在所述結合件中央形成結合孔，且所述結合孔內周面形成有螺紋。

并且，提供可變動體積的結合件，其特征在于，所述模具件的成型槽上端形成為內徑大于中間端內徑，使所述結合件的上端呈凸緣形狀。

并且，提供可變動體積的結合件，其特征在于，所述結合件由主體部和凸緣部形成，所述主體部內周面形成結合孔，所述凸緣部形成在所述主體部上端且內周面形成有延伸的所述主體部的結合孔。

并且，提供可變動體積的結合件，其特征在于，所述結合件的凸緣部上表面形成插入槽，將磁性體插入所述插入槽中，所述結合件的突起部形成在所述凸緣部的外周面，在形成所述插入槽時可變動體積。

并且，提供可變動體積的結合件，其特征在于，所述插入槽和突起部從結合件的中心開始在一直線上成型，且所述插入槽和突起部隔著兩個以上的一定間隔成型。

并且，提供可變動體積的結合件，其特征在于，所述模具件的成型槽呈六角柱形狀，使所述結合件的主體部外周面呈六角柱形狀。

并且，提供可變動體積的結合件，其特征在于，所述成型槽和所述凹槽的突起部位的末端相互延伸形成，以防止所述成型槽與凹槽之間產生彎曲部。

另外，提供一種可變動體積的結合件的成型方法，包括：模具件制作步驟，制作形成有圓形成型槽和所述成型槽的內周面上的凹槽的模具件；結合件成型步驟，往所述模具件的成型槽填充已熔解的鋼鐵，鑄造形成突起部的結合件；以及磁性體插入步驟，在通過所述結合件成型步驟成型的結合件的凸緣部上表面形成插入槽，往所述插入槽里插入磁性體。

（三）有益效果

如上所述的本發明，將磁性體插入結合件的插入槽中，使通過所述結合件進行的結合操作變得容易，為了使所述結合件的上表面具有磁性，通過沖壓操作形成插入槽，并在插入磁性體時，根據形成在結合件的凸緣部外周面的突起部，在所述結合件的上端面產生體積變動，以確保所述結合件的外周面和所述磁性體之間的一定間隔，從而提高可銷售性的同時，保證穩定成型結合件，在實際操作時，提高工作效率。

附圖說明

圖1是表示傳統螺母形狀的結合件的圖。

圖2（a）是表示本發明的可變動體積的結合件的模具件的剖面圖。

圖2（b）是表示本發明的可變動體積的結合件的模具件的平面圖。