[發(fā)明專利]用纖維素酶和葡糖淀粉酶提高發(fā)酵制備乙醇的產(chǎn)率無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201280020637.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103492579A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李勉;C·米奇森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 丹尼斯科美國公司 |
| 主分類號(hào): | C12P7/06 | 分類號(hào): | C12P7/06;C12P19/14 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務(wù)所 11247 | 代理人: | 柴云峰;黃革生 |
| 地址: | 美國加利*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維素酶 葡糖 淀粉酶 提高 發(fā)酵 制備 乙醇 | ||
1.一種糖化含淀粉底物以制備發(fā)酵給料的方法,所述方法包括(a)在足以產(chǎn)生酶活性的條件下,使包含至少一些纖維素材料的液化淀粉漿料與葡糖淀粉酶和纖維素酶接觸,以及(b)使所述酶有時(shí)間產(chǎn)生活性,從而生成發(fā)酵給料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述酶活性足以至少:(a)提高所述發(fā)酵給料中至少一種可發(fā)酵糖的濃度;(b)釋放至少一條結(jié)合到纖維素或所述纖維素捕獲的淀粉鏈;或(c)水解所述纖維素材料的某些部分;其中,可相對(duì)于未接觸纖維素酶的對(duì)照液化淀粉漿料測(cè)定(a)、(b)或(c)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述纖維素酶包括外切葡聚糖酶、內(nèi)切葡聚糖酶、半纖維素酶、β-葡萄糖苷酶或木聚糖酶活性中的一種或多種,或它們的任意組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中所述纖維素酶包括至少外切葡聚糖酶、內(nèi)切葡聚糖酶、半纖維素酶或β-葡萄糖苷酶活性。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述纖維素酶加入所述液化淀粉漿料的量介于約0.05kg/公噸至約50kg/公噸干固體之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中所述纖維素酶的添加量為約5kg/公噸干固體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,還包括使所述液化淀粉漿料與一種或多種額外的選自脫支酶、果膠酶、β淀粉酶和植酸酶的酶接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,還包括發(fā)酵所述發(fā)酵給料以制備發(fā)酵產(chǎn)物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述發(fā)酵產(chǎn)物為乙醇。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中與未添加所述纖維素酶的產(chǎn)率相比,所述發(fā)酵產(chǎn)物的產(chǎn)率提高約0.1至約1.0%。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中與未添加所述纖維素酶的產(chǎn)率相比,所述發(fā)酵產(chǎn)物的產(chǎn)率提高約0.3至約0.5%。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述接觸和發(fā)酵步驟總共需要約24至72小時(shí)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中淀粉來自玉米、小麥、大麥、高粱、裸麥、馬鈴薯或它們的任意組合。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中所述淀粉來自玉米。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,還包括使所述液化淀粉漿料與一種或多種選自脫支酶、果膠酶、β淀粉酶和植酸酶的酶接觸。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述發(fā)酵與所述糖化同時(shí)進(jìn)行。
17.一種組合物,所述組合物包含液化淀粉漿料、葡糖淀粉酶和纖維素酶。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的組合物,其中所述纖維素酶以介于約0.05kg/公噸至約50kg/公噸干固體的量存在。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的組合物,其中淀粉來自玉米、小麥、大麥、高粱、裸麥、馬鈴薯或它們的任意組合。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的組合物,其中所述淀粉來自玉米。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的組合物,還包含一種或多種額外的選自脫支酶、果膠酶、β淀粉酶和植酸酶的酶。
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