[發(fā)明專利]熱交換管及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201280018729.0
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN103477178A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 崔誠桓
• 申請（專利權(quán)）人: 崔誠桓
• 主分類號: F28F1/40
• 分類號: F28F1/40;F28F1/10;F28D15/02
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264
• 代理人: 劉俊

1.一種熱交換管，其特征在于：由圓筒形外管（outer?pipe）；上述外管內(nèi)部相互面對面連接且外表面與上述外管內(nèi)表面相接觸的半圓筒形第1半邊殼和第2半邊殼（half?part?shell）；垂直于劃定上述第1半邊殼和第2半邊殼的假想界面而排列、從上述第1半邊殼和第2半邊殼內(nèi)表面向內(nèi)側(cè)延長的第1肋狀物和第2肋狀物組成，上述第1肋狀物有多個，為使上述第1肋狀物的頂端在假想線上按順序連接構(gòu)成“S”形，分別調(diào)節(jié)上述第1肋狀物的長度，上述第2肋狀物有多個，為使上述第2肋狀物的頂端在假想線上按順序連接構(gòu)成“S”形，分別調(diào)節(jié)上述第2肋狀物的長度，上述第1肋狀物的頂端和第2肋狀物的頂端是相互間隔的。

2.如權(quán)利要求1所述的熱交換管，其特征在于：由上述第1半邊殼和第1肋狀物組成的第1半插入物和上述第2半邊殼和第2肋狀物組成的第2半插入物是以同一形狀擠壓成形的，上述第1半插入物和第2半插入物的截面形狀在組裝起來后是左右對稱的。

3.如權(quán)利要求2所述的熱交換管，其特征在于：上述第1半邊殼的兩側(cè)端口和第2半邊殼的兩側(cè)端口是扁平形狀的，從上述第1半邊殼的扁平端隔一定距離向上述外管彎折成第1彎折處，從上述第2半邊殼的扁平端隔一定距離向上述外管彎折成第2彎折處，在上述外管內(nèi)部插入面對面拼接的第1半邊殼和第2半邊殼后，給上述外管加壓，上述第1彎折處和第2彎折處向內(nèi)彎折，使得上述第1半邊殼的扁平端和第2半邊殼的扁平端相互緊密接觸在一起。

4.如權(quán)利要求3所述的熱交換管，其特征在于：上述第1半邊殼的截面具有多個第1凹凸，上述第2半邊殼的截面具有多個第2凹凸，給上述外管加壓可使上述第1凹凸和第2凹凸緊密咬合在一起。

5.如權(quán)利要求1所述的熱交換管，其特征在于：為增大表面積而在上述外管的表面設計熱交換槽。

6.如權(quán)利要求1所述的熱交換管，其特征在于：上述外管中上述第1半邊殼和第2半邊殼在長向上相當于兩端的部分設置向內(nèi)部凸出的阻擋凸起，以防止上述第1半邊殼和第2半邊殼從上述外管中脫離。

7.一種制造如權(quán)利要求1-6中任一項所述的熱交換管的方法，其特征在于，包括以下步驟：將上述第1半邊殼和第2半邊殼放于上部支柱上的插入物準備步驟，其中上部支柱與相互面對面接合的上述第1半邊殼和第2半邊殼直徑相同；將上述第1半邊殼和第2半邊殼放入上述外管內(nèi)側(cè)的外管準備步驟，其中下部支柱為了支撐上述上部支柱的下端而比上部支柱直徑更大；將金屬模具放于上述外管上側(cè)的加壓準備步驟，其中錐形部分金屬模具上窄下寬，上側(cè)內(nèi)部為加壓部分，上述錐形部分下端直徑與上述外管外徑相同，加壓部分的直徑與上述第1半邊殼和第2半邊殼合起來的外徑相同；把上述金屬模具套入外管，向下推金屬模具，通過上述加壓部分給外管加壓使上述外管的內(nèi)表面與上述第1半邊殼和第2半邊殼的外表面緊密相接的加壓步驟。