[發明專利]長尺寸圓偏光板的制造方法無效
| 申請號: | 201280015763.2 | 申請日: | 2012-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN103534624A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 麻野井祥明;松田祥一;龜山忠幸 | 申請(專利權)人: | 日東電工株式會社 |
| 主分類號: | G02B5/30 | 分類號: | G02B5/30 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;張會華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 尺寸 偏光 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種由長尺寸相位差膜和長尺寸偏光膜構成的長尺寸圓偏光板的制造方法。?
背景技術
傳統地,如日本特開2002-22944號公報公開的,已經提出了一種長尺寸圓偏光板的制造方法,其中使用粘合劑以便將長尺寸相位差膜和長尺寸偏光膜層疊在一起,該長尺寸相位差膜由沿傾斜方向延伸的聚合物膜制成,該長尺寸偏光膜由沿長度方向延伸的二色性物質聚合物膜制成。輥的使用有助于上述圓偏光板的連續生產,因此上述圓偏光板的制造方法的生產性優良。?
專利文獻1:日本特開2002-22944號公報?
發明內容
發明要解決的問題
在專利文獻1中公開的長尺寸圓偏光板的制造方法中,當層疊長尺寸相位差膜和長尺寸偏光膜時,需要利用粘合劑將它們粘接在一起。傳統的制造方法需要進行將粘合劑均勻地涂布到長尺寸相位差膜或者長尺寸偏光板的步驟,該步驟可能在長尺寸圓偏光板的連續生產過程中引起問題。?
為了解決上述的傳統問題已經做出了本發明,本發明的目的在于提供一種連續生產性優良的長尺寸圓偏光板制造方法,該方法能夠不使用粘合劑而連續地層疊長尺寸相位差膜和長尺寸偏光膜。?
用于解決問題的方案
為了實現以上目的,根據方案1的本發明提供了一種長尺寸圓偏光板的制造方法,所述長尺寸圓偏光板包括如下部分:?
在面內方向中的一個方向上具有遲相軸的長尺寸相位差膜;以及?
在相對于與所述長尺寸相位差膜的所述遲相軸對應的方向為25°至65°范圍內的一個方向上具有吸收軸的長尺寸偏光膜,?
所述制造方法包括如下步驟:?
步驟A,其用于以如下的方式對輸送中的所述相位差膜施加摩擦處理:利用第一引導輥和沿著所述長尺寸相位差膜的輸送方向配置在所述第一引導輥的下游側的第二引導輥支撐所述長尺寸相位差膜的底面,同時在所述第一引導輥和所述第二引導輥之間,利用摩擦輥壓所述長尺寸相位差膜的頂面;以及?
步驟B,其用于通過將包括二色性物質的液晶性溶液涂布到在所述步驟A經受了所述摩擦處理的所述長尺寸相位差膜的頂面并且使得所述二色性物質取向來形成所述長尺寸偏光膜。?
在根據方案1的方案2的長尺寸圓偏光板的制造方法中,所述長尺寸相位差膜的厚度在10μm至45μm之間。?
在根據方案1或2的方案3的長尺寸圓偏光板的制造方法中,所述長尺寸相位差膜由聚酯類樹脂、纖維素類樹脂、環烯烴類樹脂或丙烯酸類樹脂制成。?
在根據方案1至3中任一項的方案4的長尺寸圓偏光板的制造方法中,所述液晶性溶液是溶致液晶化合物。?
在根據方案1至4中任一項的方案5的長尺寸圓偏光板的制造方法中,以所述長尺寸偏光膜的總重量為基準,在所述長尺寸偏光膜中的所述二色性物質的濃度在80重量百分比至100重量百分比之間。?
在根據方案1至5中任一項的方案6的長尺寸圓偏光板的制造方法中,所述長尺寸偏光膜的厚度在0.1μm至5μm之間。?
在根據方案1至6中任一項的方案7的長尺寸圓偏光板的制造方法中,所述長尺寸圓偏光板的厚度是50μm或更薄。?
在根據方案1至7中任一項的方案8的長尺寸圓偏光板的制造方法中,所?述長尺寸圓偏光板的厚度在20μm至40μm之間。?
發明的效果
在根據本發明的長尺寸圓偏光板的制造方法中,在步驟A,當長尺寸相位差膜在其底面由第一引導輥和第二引導輥支撐的狀態下傳輸時,利用摩擦輥壓長尺寸相位差膜的頂面以便在該頂面上施加摩擦處理。在步驟B,以如下的方式形成長尺寸偏光膜:將包含二色性物質的液晶性溶液涂布到在步驟A經受了摩擦處理的長尺寸相位差膜并使得二色性物質取向。以上該步驟A和步驟B允許不使用粘合劑而連續層疊長尺寸相位差膜和長尺寸偏光膜。由此,通過連續生產性優良的長尺寸圓偏光板的制造方法能夠制造品質優良的長尺寸圓偏光板。?
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