[發(fā)明專(zhuān)利]聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201280015648.5
• 申請(qǐng)日: 2012-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103476558A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 橫木正志;并木慎悟;永尾剛一;山本正規(guī)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 三菱化學(xué)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B29B9/02
• 分類(lèi)號(hào): B29B9/02;B29C47/14;B29C47/36;B29C47/68;C08G64/16;C08J5/18
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 張平元

1.一種聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，該方法包括：

至少使用下述通式(1)表示的二羥基化合物作為原料單體、通過(guò)縮聚反應(yīng)得到聚碳酸酯樹(shù)脂，將所生成的聚碳酸酯樹(shù)脂供給到擠出機(jī)中，進(jìn)行混煉后，從模頭擠出，從而制造聚碳酸酯樹(shù)脂，其中，

在將所述擠出機(jī)每1小時(shí)擠出的樹(shù)脂的重量設(shè)為W(kg/h)、將所述擠出機(jī)的機(jī)筒截面積設(shè)為S(m²)的情況下，滿(mǎn)足下述式(2)，

上述通式(1)中，R₁～R₄各自獨(dú)立地表示氫原子、取代或未取代的碳原子數(shù)1～碳原子數(shù)20的烷基、取代或未取代的碳原子數(shù)6～碳原子數(shù)20的環(huán)烷基、或者取代或未取代的碳原子數(shù)6～碳原子數(shù)20的芳基，X表示取代或未取代的碳原子數(shù)2～碳原子數(shù)10的亞烷基、取代或未取代的碳原子數(shù)6～碳原子數(shù)20的亞環(huán)烷基、或者取代或未取代的碳原子數(shù)6～碳原子數(shù)20的亞芳基，m及n各自獨(dú)立地為0～5的整數(shù)，

12000≤W/S≤60000…(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，

從所述模頭擠出而得到的聚碳酸酯樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為120℃以上且150℃以下，

供給到所述擠出機(jī)時(shí)的溫度為180℃以上且250℃以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，構(gòu)成所述擠出機(jī)的機(jī)筒具備多個(gè)加熱器，將這些加熱器中的至少一個(gè)加熱器設(shè)定溫度設(shè)為100℃以上且小于250℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，將所述多個(gè)加熱器的全部的設(shè)定溫度設(shè)為100℃以上且小于250℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，使所述多個(gè)加熱器的各設(shè)定溫度不高于與所述擠出機(jī)的聚碳酸酯樹(shù)脂供給側(cè)相鄰的加熱器設(shè)定溫度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，從所述模頭擠出而得到的聚碳酸酯樹(shù)脂的對(duì)比粘度(η_sp/c)為0.2dL/g以上且0.6dL/g以下。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，從所述模頭擠出而得到的聚碳酸酯樹(shù)脂在240℃下測(cè)定的剪切速度91.2sec^-1下的熔融粘度為1000Pa·s以上且5000Pa·s以下。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，作為所述原料單體，使用相對(duì)于全部二羥基化合物為18摩爾%以上的所述通式(1)表示的二羥基化合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，從所述模頭擠出而得到的聚碳酸酯樹(shù)脂的溫度為230℃以上且小于280℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，所述擠出機(jī)的螺桿由多個(gè)元件構(gòu)成，所述元件的至少一個(gè)是捏合盤(pán)，所述捏合盤(pán)的合計(jì)長(zhǎng)度為所述螺桿總體長(zhǎng)度的20%以下。

11.根據(jù)權(quán)利要求1～10中任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，使用所述擠出機(jī)進(jìn)行將熱穩(wěn)定劑混煉的操作。

12.根據(jù)權(quán)利要求1～11中任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，用所述擠出機(jī)進(jìn)行混煉后，在熔融狀態(tài)下使用網(wǎng)眼為50μm以下的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾的操作。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，在所述過(guò)濾器面上的熔融樹(shù)脂的線速度為0.01～0.5m/h。

14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，在所述擠出機(jī)與所述過(guò)濾器之間配置齒輪泵。

15.根據(jù)權(quán)利要求12～14中任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，所述過(guò)濾器收納于容器中，所述收納容器的內(nèi)部容積(m³)除以待過(guò)濾的所述聚碳酸酯樹(shù)脂的流量(m³/分鐘)而得到的值為2～10分鐘。

16.根據(jù)權(quán)利要求12～15中任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯樹(shù)脂的制造方法，其中，所述過(guò)濾器含有在350℃以上且500℃以下的溫度預(yù)先實(shí)施了焙燒處理的金屬。