[發明專利]氧化鋅顆粒、其制造方法、化妝料、散熱性填料、散熱性樹脂組合物、散熱性脂膏和散熱性涂料組合物有效

申請號：	201280014986.7	申請日：	2012-04-26
公開（公告）號：	CN103492321A	公開（公告）日：	2014-01-01
發明（設計）人：	末田學;橋本充央;寺部敦樹;渡邊伸男;真柄光一郎	申請（專利權）人：	堺化學工業株式會社
主分類號：	C01G9/02	分類號：	C01G9/02;A61K8/27;A61Q1/00;A61Q17/04;C08K3/22;C08L101/00;C09D7/12;C09D201/00
代理公司：	北京三友知識產權代理有限公司 11127	代理人：	丁香蘭;龐東成
地址：	日本***	國省代碼：	日本;JP
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摘要：
搜索關鍵詞：	氧化鋅顆粒制造方法化妝散熱填料樹脂組合脂膏涂料
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及氧化鋅顆粒、其制造方法、化妝料、散熱性填料、散熱性樹脂組合物、散熱性脂膏和散熱性涂料組合物。

背景技術

在化妝品用途中，氧化鋅顆粒作為防曬用紫外線屏蔽劑使用的是平均粒徑為0.1μm以下的超微粒氧化鋅。例如，在專利文獻1～2中公開了可在紫外線屏蔽劑中使用的氧化鋅微粒。對于這樣的氧化鋅顆粒，期待還對其進行改良以具有更為優異的物性。

例如，專利文獻1、2所記載的氧化鋅微粒為微粒，因而具有顆粒彼此間容易發生凝集、顆粒的獨立性降低、吸油量增高之類的問題。由于吸油量增高，因而在混配于化妝料中的情況下，會大量吸收化妝料所含有的油成分，從而會產生化妝料的粘度增高這樣的缺點。進一步地，由于顆粒發生凝集、分散性降低，從而使透明性降低，在混配于化妝料中進行使用的情況下(涂布至肌膚的情況下)，還具有白得不自然的缺點。進一步還要求提高紫外線屏蔽性、降低吸油量或粉體的體積(嵩)。

另外，在專利文獻3中公開了一種制造方法，其中，通過將鋅化合物與乙酸及二醇的混合液在50℃～200℃的溫度保持0.5小時～5小時來生成平均粒徑為200nm以下的氧化鋅微粒。但是，這樣的制造方法為通過對氧化鋅完全溶解的溶液進行加熱來得到沉淀物的方法，利用這樣的方法得到的氧化鋅顆粒無法得到縱橫比小于2.5的顆粒，從這點考慮該方法不優選。此外還要使用昂貴的二醇，從這點考慮并非為工業上適合的制造方法。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平11-302015號公報

專利文獻2：日本特開平3-183620號公報

專利文獻3：日本特開2009-29698號公報

發明內容

發明所要解決的課題

本發明的目的在于提供一種氧化鋅顆粒，其具有優異的紫外線屏蔽性與可見光透明性，分散性也優異，因而能夠適當地作為化妝料的紫外線屏蔽劑使用。

解決課題的手段

本發明涉及一種氧化鋅顆粒，其特征在于，該氧化鋅顆粒的一次粒徑小于0.1μm、縱橫比小于2.5、吸油量/BET比表面積為1.5ml/100m²以下。

上述氧化鋅顆粒優選通過下述制造方法得到，該制造方法包含在溶解有鋅鹽的水中將氧化鋅微粒熟化的工序。

對于上述氧化鋅顆粒，在利用分光光度計V-570(日本分光社制造)對使用上述氧化鋅顆粒制作的涂膜進行測定的情況下，優選在波長310nm下的全光線透過率為20%以下、在波長350nm下的全光線透過率為20%以下、在波長500nm下的平行光線透過率為70%以上、在波長700nm下的平行光線透過率為70%以上。

上述氧化鋅顆粒的表觀密度優選為0.26g/ml以上。

上述氧化鋅顆粒中，其涂膜的尖銳性光澤(尖鋭性光沢)(20°光澤度(グロス))優選為110以上。

本發明還涉及上述氧化鋅顆粒的制造方法，其特征在于，該制造方法包含在溶解有鋅鹽的水中將氧化鋅微粒熟化的工序。

本發明還涉及化妝料，其特征在于，該化妝料含有上述氧化鋅顆粒。

本發明還涉及散熱性填料，其特征在于，該散熱性填料由上述氧化鋅顆粒形成。

本發明還涉及散熱性樹脂組合物，其特征在于，該散熱性樹脂組合物含有上述氧化鋅顆粒。

本發明還涉及散熱性脂膏，其特征在于，該散熱性脂膏含有上述氧化鋅顆粒。

本發明還涉及散熱性涂料組合物，其特征在于，該散熱性涂料組合物含有上述氧化鋅顆粒。

發明的效果

本發明的氧化鋅顆粒在混配于化妝料中的情況下，可發揮出優異的紫外線屏蔽性與可見光透明性，同時具有高分散性、低吸油量、高表觀密度。此外，在作為散熱性填料使用的情況下，可發揮出優異的散熱性能。

附圖說明

圖1是由實施例1得到的本發明的氧化鋅顆粒的透射型電子顯微鏡照片。