[發明專利]浮法玻璃及其制造方法

有效

• 申請號: 201280014641.1
• 申請日: 2012-03-19
• 公開（公告）號: CN103443039A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 林泰夫;三浦丈宜;宮坂聰史
• 申請（專利權）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: C03B18/18
• 分類號: C03B18/18;C03B18/20
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 王海川;穆德駿

技術領域

本發明涉及浮法玻璃及其制造方法。

背景技術

浮法玻璃通過使連續地供給到槽內的熔融錫上的熔融玻璃在熔融錫上朝向槽的出口流動并成形為帶板狀來制作(例如，參考專利文獻1)。將熔融玻璃在沿預定方向在槽內流動的過程中冷卻，在槽的出口附近從熔融錫上將其拉起，制成浮法玻璃。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2009-84073號公報

發明內容

發明所要解決的問題

供給到槽內的熔融玻璃一般通過將粉末狀玻璃原料投入到熔化爐中來制作。熔化爐具有多個向熔化爐內噴出火焰的燃燒器，利用各燃燒器噴出的火焰所帶來的輻射熱將玻璃原料熔化。

通常，向熔化爐內噴出的火焰通過將重油與空氣混合而使其燃燒，但近年來，為了提高熱效率，另外為了減少CO₂、NO_x的排放量，正在研究使用天然氣來代替重油、使用氧氣來代替空氣的技術。

本發明人的研究的結果獲知，使用天然氣代替重油時和/或使用氧氣代替空氣時，浮法玻璃的底面(即，與熔融錫接觸的面)上會形成多個缺陷(直徑數十微米至數毫米的凹陷)。

本發明鑒于上述問題而完成，其目的在于提供高品質的浮法玻璃及其制造方法。

用于解決問題的手段

為了達到上述目的，本發明提供一種浮法玻璃，通過使連續地供給到槽內的熔融錫上的熔融玻璃在上述熔融錫上朝向上述槽的出口流動而制作，其特征在于，

將從作為上述浮法玻璃的兩主面中的一個主面的、在上述槽內位于上述熔融錫側的第一表面起朝向另一側的第二表面到任意位置為止的在板厚方向上的距離設為x(μm)，將以x為變量的水分濃度(質量ppm)的函數設為C(x)，將上述浮法玻璃的兩主面之間的距離設為D(μm)，將上述浮法玻璃的兩主面之間水分濃度達到最大的位置在板厚方向上距上述第一表面的距離設為Da(μm)，將Da的位置處的水分濃度設為Ca(質量ppm)，滿足下述式(1)，

∫0Da(Ca-C(x))dxCa×D×100≤0.5...(1).]]>

另外，上述發明的浮法玻璃可以為滿足下述式(2)的浮法玻璃，

Ca≥470…(2)。

另外，本發明提供一種浮法玻璃的制造方法，通過使連續地供給到槽內的熔融錫上的熔融玻璃在上述熔融錫上朝向上述槽的出口流動來制作浮法玻璃，其特征在于，

使上述槽內從熔融玻璃溶出到熔融錫中的水分量為即將流入上述槽中之前的熔融玻璃中的水分量的0.5%以下。

另外，上述發明的浮法玻璃的制造方法中，可以對上述槽內的熔融錫的溫度和/或上述槽內的熔融玻璃的溫度進行調節，使得上述槽內從上述熔融玻璃溶出到上述熔融錫中的水分量為即將流入上述槽中之前的熔融玻璃中的水分量的0.5%以下。

另外，上述發明的浮法玻璃的制造方法中，可以對上述槽內的氣氛中的氫氣濃度進行調節，使得上述槽內從上述熔融玻璃溶出到上述熔融錫中的水分量為即將流入上述槽中之前的熔融玻璃中的水分量的0.5%以下。

另外，上述發明的浮法玻璃的制造方法中，即將流入上述槽中之前的熔融玻璃中的水分濃度可以為470質量ppm以上。

發明效果

根據本發明，能夠提供高品質的浮法玻璃及其制造方法。

附圖說明

圖1是本發明的一個實施方式的浮法玻璃的制造方法的說明圖，是槽的內部結構的俯視圖。

圖2是圖1的槽的側視截面圖。