[發明專利]帶有邊沿襯條的墻板以及生產所述墻板的方法

無效

• 申請號: 201280010691.2
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN103477000A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 彼得·林德伯格
• 申請（專利權）人: P林德伯格管理股份公司
• 主分類號: E04C2/26
• 分類號: E04C2/26;B27F1/02;B28B19/00;B32B3/14;B28B1/00
• 代理公司: 北京派特恩知識產權代理事務所(普通合伙) 11270
• 代理人: 歸瑩;張穎玲

技術領域

總的來說，本發明涉及用于在建筑物的墻結構上安裝鑲板的方案。本發明尤其涉及一種根據權利要求1前序部分的生產墻板的方法和一種根據權利要求13前序部分的墻板，其中所述墻板可以用提出的所述方法生產。

背景技術

當前，有許多種在房間內壁上安裝木板等形式的鑲板的方案。此外，存在既定的方法用以在房間里安裝其他類型的鑲板，比如石膏板、纖維板或層壓木板。這些方法的共同點是，它們都要求采取特別的措施以實現鑲板的不同墻元件間的美觀結合。因此證明，要兼顧完工后的墻外形美觀宜人和簡單經濟的鑲板元件生產，而又同時允許簡單的安裝，是格外具有挑戰性的。

例如，WO2010/044728描述了一種建筑板材的生產，其中在平坦的底部設置第一加固層。此后，大體沿著所述加固層對立的兩側安裝邊沿襯條，并用可硬化物質（比如石膏）填充邊沿襯條之間的空隙。然后，在可硬化物質的頂部設置能引起可硬化物質硬化的第二加固層。因此，得到帶有集成邊沿襯條的建筑板材，能更好地允許在支撐結構（比如沿屋內的墻壁）上有效附連更多個建筑板材。

上述建筑板材的生產使得在實現墻板美觀宜人的同時兼顧穩健設計成為可能。此外，當生產線已經建立時，該生產方法具有成本效益。然而，生產中要獲得良好的盈利就需要達到一個較高的生產量，因此生產線就需要相對大的投資。

發明內容

因此，本發明的目的是提供一種技術方案來等效替代上述解決方案，其中，所提供的技術方案在生產線所需投資較少的同時使每塊建筑板材的生產成本維持在合理的水平。

根據本發明的第一個方面，通過開頭描述的方法實現該目的，其中，墻板的生產基于主體單元，所述主體單元大體具有長方體形狀，包括兩個具有較大界定表面的相對的主面以及四個具有較小界定表面的側面。所建議的方法包括：對所述主體單元的所述側面中的第一側面進行機械表面加工，其中，所述第一側面得到從所述兩個主面中的第一主面延伸到第二主面的平坦的表面結構。在所述第一側面上鋪加第一表面處理層，然后沿所述第一側面安裝第一邊沿襯條。所述第一邊沿襯條包括：第一遠端邊沿表面；與所述第一遠端邊沿表面相對的、平坦的第一近端邊沿表面；以及在所述第一近端邊沿表面和所述第一遠端邊沿表面之間的第一首表面。具體地，所述第一邊沿襯條以第一近端邊沿表面對著所述第一側面的方式安裝，以便所述第一首表面與所述主體單元的所述第一主面形成平坦且基本連續的第一表面。在所述平坦且基本連續的第一表面上鋪加第一加固層，其中所述第一加固層覆蓋所述第一主面以及所述第一首表面。

這種生產方法是有利的，因為所述生產方法以一種非常具有成本效益的方式生產墻板，其中所述墻板帶有集成邊沿襯條，且該邊沿襯條可達到媲美將其模塑到墻板中時所取得的特性。

根據本發明本方面的一個實施例，最初所述主體單元包含一個外圍層，所述外圍層至少覆蓋所述側面。這里，所述第一側面的機械表面加工包括從所述第一側面上去除外圍層。因此，可保證向所述主體單元良好地鋪加所述邊沿襯條。然而，最重要的是，使得上述平坦且基本連續的第一表面非常平坦。

根據本發明本方面的另一個實施例，所述方法進一步包括：在沿所述第一側面安裝第一邊沿襯條之前，在所述表面處理層上和/或在所述第一近端邊沿表面上鋪加第一粘合層。如此固定邊沿襯條的優勢在于，提供墻板成品的良好耐受性的同時防止生產過程中所述邊沿襯條相對于主體單元不必要的移動。

根據本發明本方面的另一個實施例，所述方法包括：對所述第一遠端邊沿表面進行仿形切削（profiling）工作。從而，所述第一邊沿襯條在集成到主體單元后，得到一個最終的橫截型面。具體來說，在這里，所述第一邊沿襯條提供一個配置為與屬于另一墻板（該另一墻板附連到墻結構上）的第二邊沿襯條銜接的橫截型面，從而實現將包含所述第一邊沿襯條的墻板附連到墻結構上。如果仿形切削工作涉及對所述第一邊沿襯條的所述第一首表面和/或與其相對的所述第一次表面的修整，那么對所述第一邊沿襯條的仿形切削工作在其集成入主體單元后進行尤其有利。即，在這種情況下，可極好地修改第一加固層。此外，通過在所述第一邊沿襯條集成入主體單元后進行仿形切削工作，能夠在墻板對向所述邊沿襯條的最終外測度（final?outer?measures）進行良好的控制。通過仿形切削工作，這項測度可實現的精度為十分之一毫米。