[發(fā)明專利]用于制造燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201280008672.6
• 申請(qǐng)日: 2012-02-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103370450B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬斯·安東尼奧·卡洛爾馬丁內(nèi)斯;弗朗西斯·斯卡尼羅卡;瑪麗·卡門·蒙特爾加斯孔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 冶金燒結(jié)索爾索納有限公司
• 主分類號(hào): C25D5/48
• 分類號(hào): C25D5/48;C25D5/50;C25D7/10;F16C33/14;F16C33/12
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所31219
• 代理人: 雷紹寧,郭婧婧

1.一種用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，所述軸承具有環(huán)形基質(zhì)，所述環(huán)形基質(zhì)帶有用于耦接旋轉(zhuǎn)軸桿的中心孔，所述工藝包含以下步驟：

通過(guò)粉末冶金制造工藝獲得所述基質(zhì)；以及

在所述基質(zhì)的所述中心孔上涂覆軟金屬多孔涂層；

因此有助于通過(guò)所述涂層中的所述孔的塑性形變進(jìn)行密封；

其特征在于，所述多孔涂層的所述金屬是銅基金屬；所述多孔涂層的厚度包含在1μm到30μm的范圍內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，其特征在于，所述基質(zhì)是硬金屬的。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，其特征在于，所述基質(zhì)的所述金屬是鐵基金屬。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，其特征在于，所述多孔涂層是通過(guò)電鍍涂覆的。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，其特征在于，所述多孔涂層的厚度包含在8μm到15μm的范圍內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，其特征在于，所述工藝包含以下步驟：

用化學(xué)型孔填充產(chǎn)品來(lái)浸漬所述基質(zhì)的所述中心孔；

電鍍工藝；以及

移除所述化學(xué)型孔填充產(chǎn)品。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，其特征在于，所述化學(xué)型孔填充產(chǎn)品為聚合物樹(shù)脂。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟：在將所述多孔涂層涂覆到所述基質(zhì)中之后進(jìn)行加熱。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，其特征在于，所述加熱步驟包含復(fù)燒結(jié)，在所述復(fù)燒結(jié)步驟中，在涂覆到所述基質(zhì)中之后對(duì)所述多孔涂層進(jìn)行燒結(jié)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，其特征在于，所述工藝額外地包括校準(zhǔn)的步驟。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，其特征在于，所述工藝額外地包括潤(rùn)滑的步驟，所述潤(rùn)滑的步驟是通過(guò)使用從以下項(xiàng)組成的組中選出的液體潤(rùn)滑劑進(jìn)行浸漬來(lái)執(zhí)行的：礦物油、合成油、礦物脂肪以及合成脂肪。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承的工藝，其特征在于，所述工藝包含通過(guò)塑性形變對(duì)所述多孔涂層的所述孔進(jìn)行密封的工藝；所述塑性形變密封工藝是從以下項(xiàng)組成的組中選出的：通過(guò)所述軸桿的直接接觸壓力進(jìn)行輥壓，通過(guò)所述軸桿的水動(dòng)壓力進(jìn)行輥壓，壓緊所述涂層以及上述項(xiàng)的組合。

13.一種按照根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造工藝制得的多孔燒結(jié)滑動(dòng)軸承。