[發明專利]由合成原料獲取扁平纖維的擠出方法

無效

• 申請號: 201280004363.1
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN103347676A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 阿列克謝·尼古拉依奇·多庫奇
• 申請（專利權）人: 阿列克謝·尼古拉依奇·多庫奇
• 主分類號: B29C47/06
• 分類號: B29C47/06;D01F8/00
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所 44275
• 代理人: 張明

技術領域

本發明涉及聚合物加工方法，尤其涉及通過擠出聚合物的方式生產具有預定特性的合成扁平纖維。采用此方法生產的合成扁平纖維適用于很多行業領域，可用作各種用途。例如，在織廠、食品加工業，可作為包裝材料；所述扁平纖維與已知纖維的其特征在于以下好處：強度更大、耐汽油和水分影響，并可用作多種用途。此外，合成扁平纖維可用于無線電電子、儀器制造和其他行業領域。

背景技術

眾所周知，各種擠出方法用于由合成原料獲取扁平纖維。例如，該擠出方法用于由合成原料獲取扁平纖維（參見http://www.ligatek.ru/extruders/jc?fy-s.htm）。所述方法通過本網站上介紹的生產線實現，包括可用于生產扁平纖維的平模和連續過濾系統。該生產線在整個薄膜寬度內生產同等厚度的薄膜。原纖化作用后，所述纖維用于制作細繩、繩索、電纜填料、地毯背襯基底和人工綠草。所述生產線中包括的熱水槽需完全絕緣以減少熱損失和功耗。熱氣爐完全絕緣，并配有兩個自動溫控區和風道。所述熱氣爐根據對流原理工作，確保溫度一致性和安全熱分布。在此過程中，熱氣退火爐會減少內部纖維拉力，并提高纖維的質量。該生產線包括擠出機。擠出機螺桿為熔化、混合和擠壓過程提供所需特性。自動溫控可降低功耗，保持恒溫水平和低波動水平（±1.0°C）。擠出機料筒完全絕緣，并配有冷卻風扇。齒輪泵用于連續擠出熔融聚合材料。泵運行前后應進行壓力檢查。齒輪泵運行前，須控制壓力以提高纖維的擠出序列和質量。淬火水槽適用于舒緩水流、保持水溫恒定并消除水面上的攪動。水槽可沿水平和垂直方向移動。該生產線還包括纖維拉絲裝置。利用該網站上發布的生產線實現的合成扁平纖維擠出方法可制造單層扁平纖維以便于進一步應用，如用于織廠。但是，生產擠壓合成扁平纖維所用的擠出方法具有一些缺點。例如，獲取合成扁平纖維所用的擠出方法的主要缺點是：采用該方法生產的合成扁平纖維成本高，且強度性能降低。

該方法還可用于由合成原料生產扁平纖維（參見http://articles.pakker?mash.ru/show_art.php?art=179）。所述方法通過本網站上公布的生產線實現。所述生產線包括擠出機，用于確保最佳熔體均化并移向平模。所述平模在其寬度內提供最小熔體厚度偏差和最佳質量分布。所述擠出機的其他結構特點是：可通過凹槽塞供給原料，并防止冷啟動。所述擠出機采用微機控制器、熔體溫度和背壓指示器，且需要時，可沿軌道作氣動運動。為盡量減少由于劣質原料造成的停線，包括使用再生原料，或熔融特性調整不正確，更換平模之前、螺桿之后或轉變到另一種原料之后，應更改過濾器的自動裝置，而不是手動裝置。網格運動由定時器控制，而速度由操作員控制。生產線投產過程中，通過手動或自動旋轉車輪，所述過濾器可直接更換為另一過濾器。在水槽冷卻系統中，抽吸裝置即使在高速下也可輸出完全干燥的薄膜。在轉向裝置中將從模子中出來進行冷卻的平模切成條狀，用于縱向切割。然后，所述切片通過壓輥和自動溫度控制器被饋送到空氣方向系統中，或非接觸式抽氣和加熱所用雙系統中。然后所述帶進入配有獨立傳動器的集成式拉伸和收縮裝置中。防止收縮并緩解組合裝置應力，且已扁平纖維進入卷繞裝置中。在高溫、正常溫度和低溫條件下，卷繞裝置配有三對輥子，作變速運動。為制造普通扁平纖維，需同時提供熱、中性和冷軋輥。水冷式輥子確保進入卷繞裝置中的扁平纖維溫度恒定。原纖化扁平纖維生產過程中，所述生產線配有原纖化器，其中所述原纖化器位于定向空氣烘箱和組合拉伸與收縮裝置之間。所述原纖化器針輥帶有獨立的傳動器，并可根據所需原纖化結構調整針頭。所述裝置采用模塊化結構，可同時生產原纖化和非原纖化帶。卷繞裝置用于獲取所需質量和顏色的扁平纖維，而在自動過程中，所述裝置可利用空卷筒自動更換卷筒。利用該網站上發布的生產線實現的合成扁平纖維擠出方法可制造單層扁平纖維以便于進一步應用，如用于織廠。但是，獲取合成扁平纖維所用的擠出方法具有一些缺點。例如，獲取合成扁平纖維所用的已知擠出方法的主要缺點是：采用該方法生產的合成扁平纖維成本高，且強度性能降低。