[發明專利]電磁接觸器

有效

• 申請號: 201280003201.6
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN103140909A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 橫山勝治;山本祐一
• 申請（專利權）人: 富士電機株式會社;富士電機機器制御株式會社
• 主分類號: H01H50/02
• 分類號: H01H50/02
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 朱立鳴

技術領域

本發明涉及一種電磁接觸器，其中，包括固定接觸件和可動接觸件的接觸機構容納于消弧室內。

背景技術

作為接觸機構容納于消弧室內的電磁接觸器，設有密封的接觸裝置，該接觸裝置具有一面開口的、形成為箱狀的密封容器，該密封容器由諸如陶瓷之類的耐熱材料制成（例如，參見專利文獻1）。專利文獻1中所述的密封接觸裝置設計成固定端子通過銅焊氣密地連結到形成于密封容器的底部內的兩個位置處的通孔內。設有可動觸點的可動接觸件設置在密封容器內，這些可動觸點與在固定端子上形成的固定觸點接觸和分離。密封的接觸裝置具有這樣的構造，即，密封容器的開口端部連接到由磁性金屬材料制成的、形成為矩形的第一連結構件，有底筒部藉由由金屬材料制成的筒狀第二連結構件氣密地連結于該第一連結構件。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：特許第3,107,288號公報

發明內容

要解決的技術問題

然而，專利文獻1中所述的至今已知的示例為密封容器由諸如陶瓷之類的耐熱材料制成并形成為一面開口的箱狀，固定端子銅焊到該密封容器。在密封容器的底部的表面上有必要進行金屬處理，以銅焊固定端子，但由于容器形成為箱狀，存在未解決的問題是必須對密封容器一個接一個地進行絲網印刷（日文：スクリーン印刷），從而造成生產率低下。同樣，由于在組裝時使用的銅焊夾具也對應于三維結構的密封容器，因此還存在未解決的問題是制造夾具是呈復雜形狀的。此外，存在未解決的問題是還難以控制密封容器的固定端子所銅焊至的底部的平面度和翹曲度。

因此，集中關注于至今已知的示例的未解決問題而設計的本發明的目的是提供一種電磁接觸器，以使得可以提高生產率，并簡化銅焊夾具，此外，可以控制支承固定接觸件的板部的平面度和翹曲度。

問題的解決方案

為了實現至今所述的目的，根據本發明的一方面的電磁接觸器的特征在于包括消弧室，在消弧室內部安裝有接觸機構，該接觸機構具有一對固定接觸件和與該對固定接觸件接觸的可動接觸件，其中

消弧室具有板狀的固定接觸件支承絕緣基板，其中，至少在其內固定有該對固定接觸件的通孔周圍和一個表面的外周圓邊緣上通過金屬化處理而形成有金屬膜，消弧室設計成該對固定接觸件和金屬筒體被銅焊而連結到固定接觸件支承絕緣基板的金屬膜，而絕緣筒體設置在金屬筒體的內周緣面上。

根據此構造，由于消弧室由固定接觸件所銅焊到的板狀固定接觸件支承絕緣基板、銅焊到固定接觸件支承絕緣基板的一個表面的外周緣的金屬筒體和設置在金屬筒體內側的絕緣筒體構成，當為了對固定接觸件支承絕緣基板進行銅焊而進行金屬化處理時，可以在如下狀況下實現絲網印刷，即，多個固定接觸件支承絕緣基板垂直和水平地以緊密接觸的方式設置于平面上，并由此可以提高生產率。同樣，由于固定接觸件支承絕緣基板是板狀的，可以簡化組裝和銅焊夾具，并由此可以采取低廉的構造。此外，還可以容易地實施對平面度和翹曲度的控制和管理。此外，可以同時實施將固定接觸件和金屬筒體銅焊到固定接觸件支承絕緣基板的過程。

同樣，根據本發明的又一方面的電磁接觸器的特征在于，固定接觸件支承絕緣基板由陶瓷絕緣基板構成。

根據此構造，由于固定接觸件支承絕緣基板由陶瓷絕緣基板構成，可以進行大規模生產，由此能降低制造成本。

同樣，根據本發明的另一方面的電磁接觸器的特征在于，絕緣筒體通過組合陶瓷板來構成。

根據此構造，由于絕緣筒體由陶瓷板構成，所以容易制造。

本發明的有利效果

根據本發明，由于固定接觸件支承絕緣基板形成為板狀，所以當為了銅焊而進行金屬化處理時，可以在如下狀況下實現絲網印刷，即，多個固定接觸件支承絕緣基板垂直和水平地以緊密接觸的方式設置于一平板上，并由此可以大幅提高生產率。同樣，由于固定接觸件支承絕緣基板為板狀，所以可以簡化用于進行制造和銅焊的夾具。此外，可以容易地實現對固定接觸件支承絕緣基板的平面度和翹曲度的控制和管理。可以同時將固定接觸件和金屬筒體銅焊到固定接觸件支承絕緣基板，并由此可以降低制造成本。

附圖說明

圖1是示出根據本發明的電磁接觸器的第一實施例的剖視圖。

圖2示出圖1的消弧室的分解立體圖。

圖3是示出接觸機構的絕緣蓋的視圖，其中，(a)是立體圖，(b)是安裝前的平面圖，而(c)是安裝后的平面圖。

圖4是示出絕緣蓋安裝方法的立體圖。

圖5是沿圖1中的A-A線剖取的剖視圖。