[發明專利]玻璃基板的制造方法

有效

• 申請號: 201280003100.9
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN103124700A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 君島哲郎;村上次伸;日沖宣之;藤本慎吾
• 申請（專利權）人: 安瀚視特控股株式會社;安瀚視特韓國有限公司;安瀚視特股份有限公司
• 主分類號: C03B5/02
• 分類號: C03B5/02;C03B3/00;C03B5/43
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 丁香蘭;龐東成

1.一種玻璃基板的制造方法，其特征在于：

所述制造方法包括在熔解槽中對玻璃原料進行加熱而使其熔解的熔解工序，

在所述熔解工序中，通過將玻璃原料投入至蓄積在熔解槽中的熔融玻璃的液面的大致整個面上，從而制作包含液面的表層的溫度均勻化的熔融玻璃，

使所述熔融玻璃自所述熔解槽的內側側壁中的朝向第1方向的內側側壁的底部所設置的流出口流向后續工序，

使所述熔融玻璃流動時，對于在熔融玻璃的深度方向上較所述表層位于更下方的所述熔融玻璃的下層的溫度，至少對施加于位于所述熔解槽的所述第1方向的兩端部的熔融玻璃的熱量進行調整，以使在所述下層中不會產生由所述熔融玻璃的溫度分布而引起的對流，由此一邊使所述下層的熔融玻璃的沿所述第1方向的溫度分布均勻化，一邊使所述熔融玻璃自所述流出口流向所述后續工序。

2.如權利要求1所述的玻璃基板的制造方法，其中，為使所述下層中的所述溫度分布均勻化，在所述熔解槽的與所述第1方向平行的內側側壁中的對應于所述下層的所述深度方向的部分，設置有用于在與所述液面平行的方向上進行通電而對位于所述下層的熔融玻璃進行通電加熱的2對以上的電極，且所述2對以上的電極的各對朝向與所述第1方向正交的方向而相互對置。

3.如權利要求2所述的玻璃基板的制造方法，其中，對于供給至所述2對以上的電極的電力而言，位于所述第1方向的所述熔解槽的兩側的電極高于位于所述第1方向的所述熔解槽的所述第1方向的中央部的電極。

4.如權利要求1～3中任一項所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述熔解槽的與所述熔融玻璃接觸的內側側壁是由成分中含有氧化鋯的耐火物構成的。

5.如權利要求1～4中任一項所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述熔融玻璃的10^2.5泊時的溫度為1300℃以上。

6.如權利要求1～5中任一項所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述制造的玻璃基板由鋁硅酸鹽玻璃構成，且含有50質量%以上的SiO₂。

7.如權利要求6所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述制造的玻璃基板由鋁硅酸鹽玻璃構成，且合計含有60質量%以上的SiO₂和Al₂O₃。

8.如權利要求1～7中任一項所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述制造的玻璃基板由無堿玻璃或含有微量堿的玻璃構成。

9.如權利要求1～8中任一項所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述熔融玻璃的1500℃時的電阻率為180Ω·cm以上。

10.如權利要求1～9中任一項所述的玻璃基板的制造方法，其中，在所述玻璃原料中添加有氧化錫作為澄清劑。

11.如權利要求2所述的玻璃基板的制造方法，其中，在所述熔解槽的外側側壁，在設置有所述2對以上的電極的部分的周圍設置有保溫部件。