[發(fā)明專利]多孔性膜及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201280003058.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103180373A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁在院;柳時(shí)柱;金成泰;金炳鉉;樸庭求;趙羲珉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | W-SCOPE株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C08J9/00 | 分類號(hào): | C08J9/00;H01M2/16 |
| 代理公司: | 北京尚誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322 | 代理人: | 龍淳 |
| 地址: | 日本神*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多孔 及其 制造 方法 | ||
1.一種多孔性膜,其特征在于:
含有重均分子量為300000以上、低于500000的聚乙烯樹(shù)脂,由所述聚乙烯樹(shù)脂的纖維質(zhì)疊層為多層狀而構(gòu)成,以在水平方向延伸的方式形成有微細(xì)氣孔,
內(nèi)部層在水平面的所述微細(xì)氣孔的平均孔徑(α1)大于表面層在水平面的所述微細(xì)氣孔的平均孔徑(β1)。
2.如權(quán)利要求1所述的多孔性膜,其特征在于:
所述平均孔徑(α1)相對(duì)于所述平均孔徑(β1)之比(α1)/(β1)為1.5以上。
3.一種多孔性膜,其特征在于:
含有重均分子量為300000以上、低于500000的聚乙烯樹(shù)脂,由所述聚乙烯樹(shù)脂的纖維質(zhì)疊層為多層狀而構(gòu)成,以在水平方向延伸的方式形成有微細(xì)氣孔,
內(nèi)部層在水平面的所述微細(xì)氣孔所占的面積比例(α2)大于表面層在水平面的所述微細(xì)氣孔的面積比例(β2)。
4.如權(quán)利要求3所述的多孔性膜,其特征在于:
所述面積比例(α2)相對(duì)于所述面積比例(β2)之比(α2)/(β2)為1.5以上。
5.如權(quán)利要求1所述的多孔性膜,其特征在于:
具有各微細(xì)氣孔在水平方向延伸從而在纖維質(zhì)多孔性基材間多層取向的結(jié)構(gòu),在兩側(cè)的表面層中,表面層的全部氣孔中尺寸為0.01~0.3μm的氣孔以50~97%的分布率存在,在內(nèi)部層中,內(nèi)部層的全部氣孔中尺寸為0.3~1μm的氣孔以50~97%的分布率存在。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的多孔性膜,其特征在于:
所述表面層(skin?layer)具有兩側(cè)的表面層相互相同的氣孔特性。
7.如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的多孔性膜,其特征在于:
在所述多孔性膜的一面或者兩面,涂敷有含有無(wú)機(jī)填充材料和有機(jī)結(jié)合材料的陶瓷漿料。
8.如權(quán)利要求7所述的多孔性膜,其特征在于:
所述陶瓷漿料包含水溶性高分子0.1~30重量%、通過(guò)乳液聚合法(emulsion?polymerization)或懸浮聚合法(suspension?polymerization)制得的非水溶性的顆粒狀高分子1~40重量%、無(wú)機(jī)填充材料(inorganic?filler)1~50重量%和水20~70重量%。
9.如權(quán)利要求7所述的多孔性膜,其特征在于:
所述水溶性高分子是選自甲基纖維素和羧甲基纖維素及它們的鹽、締合型聚氨酯類和堿膨潤(rùn)性丙烯酸類樹(shù)脂中的任何一種以上。
10.如權(quán)利要求7所述的多孔性膜,其特征在于:
所述顆粒狀高分子是選自丙烯酸類共聚物、甲基丙烯酸類共聚物、(甲基)丙烯酸-苯乙烯共聚物、(甲基)丙烯酸-丙烯腈共聚物、硅-丙烯酸類共聚物、環(huán)氧-丙烯酸類共聚物、聚丁二烯、聚異戊二烯、丁二烯-苯乙烯無(wú)規(guī)共聚物、異戊二烯-苯乙烯無(wú)規(guī)共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的任何一種以上。
11.如權(quán)利要求7所述的多孔性膜,其特征在于:
所述顆粒狀高分子的粒度為0.01~1μm。
12.如權(quán)利要求7中所述的多孔性膜,其特征在于:
所述無(wú)機(jī)填充材料是選自CaCO3、Al2O3、SiO2、BaTiO3、TiO2、滑石(Talc)、Al(OH)3、AlOOH中的任何一種以上,直徑為0.1~2μm。
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C08J 加工;配料的一般工藝過(guò)程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類中的后處理
C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料:它們的后處理
C08J9-02 .使用高分子在制備或改性過(guò)程中由單體或改性劑反應(yīng)而產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
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