[發(fā)明專利]顯示面板的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201280001420.0 | 申請日: | 2012-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN103535112B | 公開(公告)日: | 2016-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 增田裕之 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會社日本有機雷特顯示器 |
| 主分類號: | H05B33/04 | 分類號: | H05B33/04;G09F9/30;H01L27/32;H01L51/50;H05B33/10 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務(wù)所 11247 | 代理人: | 張謨煜;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 顯示 面板 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及設(shè)置于相對配置的2個基板之間的顯示區(qū)域通過圍繞該顯示區(qū)域并且配置于所述基板之間的封止部件封止而成的顯示面板的制造方法。
背景技術(shù)
有機電致發(fā)光(EL)元件由于為自發(fā)光型元件,所以具有下述優(yōu)點:不需要背光源并且視角較寬,容易進(jìn)行薄型化以及功耗的節(jié)省,而且響應(yīng)速度快等。從而,將這樣的EL元件排列而成的有機EL顯示面板作為代替液晶顯示裝置的下一代顯示器受到較大的關(guān)注。
一般的有機EL元件在基板上具備有機EL層疊體,所述有機EL層疊體按順序具有下部電極、包含發(fā)光層的有機材料層和上部電極。
構(gòu)成有機EL層疊體的材料一般活性高、不穩(wěn)定,容易與空氣中的水分和/或氧氣反應(yīng)。這樣的與水分和/或氧氣的反應(yīng)成為使有機EL元件的特性顯著劣化的原因,所以在有機EL顯示面板中,將有機EL元件封止從而防止與外部空氣接觸是不可缺少的。
因此,封止部件是為了防止水分和/或氧氣從外部向構(gòu)成顯示區(qū)域的有機EL元件等發(fā)光元件侵入從而發(fā)光元件劣化而設(shè)置的。
顯示區(qū)域的封止通過下述方法進(jìn)行:對于任意一方的基板涂敷含有封止材料(例如燒結(jié)玻璃(frit?glass))的膏(例如玻璃膏),以使其圍繞顯示區(qū)域(元件形成預(yù)定區(qū)域),使另一方基板重疊,并使封止材料熔融(燒結(jié))。
向基板涂敷膏的代表性的涂敷方法有利用絲網(wǎng)掩模的絲網(wǎng)印刷法和/或利用噴嘴的分配法。在絲網(wǎng)印刷法中,需要在絲網(wǎng)版的整面涂敷膏,膏的利用效率比分配法差,伴隨著近年的顯示面板的大畫面化,大多使用分配法(專利文獻(xiàn)1)。
該分配法是使蓄積于缸體的膏從噴嘴排出的方法,從基板上的開始端位置開始膏的排出,邊使膏排出邊使噴嘴沿著顯示區(qū)域(元件形成預(yù)定區(qū)域)移動,在環(huán)繞了一周的結(jié)束端位置結(jié)束膏的排出。
專利文獻(xiàn)1:特開平10-116560號公報
發(fā)明內(nèi)容
在上述分配法中,難以進(jìn)行涂敷于包含開始端位置的開始端區(qū)域的膏(將涂敷于該區(qū)域的膏稱為“膏的開始端部”或“開始端部”)、涂敷于包含結(jié)束端位置的結(jié)束端區(qū)域的膏(將涂敷于該區(qū)域的膏稱為“膏的結(jié)束端部”或“結(jié)束端部”)的尺寸管理。
例如,若在所涂敷的膏的開始端部與結(jié)束端部之間出現(xiàn)間隙,則無法將顯示區(qū)域完全封止。相反,在使結(jié)束端部的中心線與開始端部的中心線一致而涂敷膏時,會有該部分與涂敷于開始端區(qū)域和/或結(jié)束端區(qū)域以外的區(qū)域的膏相比過厚的傾向。另外,若使結(jié)束端部的內(nèi)邊緣部沿著開始端部的外邊緣部并行,則在結(jié)束端部與開始端部的并行部分,形成有膏的部分的線寬變寬,相對于顯示區(qū)域,基板會變大。結(jié)果,無法應(yīng)對在顯示面板所要求的窄邊緣化。
因此,本發(fā)明提供維持封止性能并使膏的厚度更均勻化,并且開始端區(qū)域與結(jié)束端區(qū)域的重合區(qū)域中的膏的線寬較小的顯示面板的制造方法。
為了解決上述課題,本發(fā)明的一方式所涉及的顯示面板的制造方法包括:第1工序,使涂敷包含封止材料的膏的噴嘴在第1基板上從顯示區(qū)域周邊的開始端位置沿著所述顯示區(qū)域相對移動到結(jié)束端位置,將所述膏在所述第1基板上涂敷為包圍所述顯示區(qū)域的框狀;第2工序,對所涂敷的膏進(jìn)行加熱而使所述封止材料與所述第1基板一體化;以及第3工序,將所述封止材料夾于中間而使所述第1基板與第2基板貼合,將所述封止材料熔接于所述第2基板而將內(nèi)部封止;在所述第1工序中,涂敷所述膏,使得結(jié)束端區(qū)域所涂敷的膏的涂敷中心線相對于開始端區(qū)域所涂敷的膏的涂敷中心線大致并行且分離;所述結(jié)束端區(qū)域所涂敷的膏的涂敷中心線與所述開始端區(qū)域所涂敷的膏的涂敷中心線的分離的距離比在所述第1工序中涂敷于所述開始端區(qū)域以及結(jié)束端區(qū)域以外的區(qū)域的膏的線寬小。
結(jié)束端區(qū)域所涂敷的膏,該膏的涂敷中心線相對于開始端區(qū)域所涂敷的膏的涂敷中心線,以比在其他的區(qū)域涂敷的膏的線寬小的間隔并行。由此,與在涂敷于開始端區(qū)域的膏的中心線上使涂敷中心重疊而涂敷形成結(jié)束端區(qū)域時的膏時相比,能夠?qū)⒔Y(jié)束端區(qū)域的膏的高度(厚度)進(jìn)一步均勻化,另外能夠維持封止性能。進(jìn)而,與使結(jié)束端區(qū)域的內(nèi)邊緣部沿著開始端區(qū)域的膏的外邊緣部而使結(jié)束端區(qū)域的膏并行而涂敷的情況相比,能夠使膏的線寬變細(xì)。
附圖說明
圖1是示意性表示第1實施方式的顯示面板的主要部分的局部剖面圖。
圖2是EL基板的俯視圖。
圖3是從箭頭方向觀察圖2的A1-A2剖面的圖。
圖4是從箭頭方向觀察圖2的B1-B2剖面的圖。
圖5是CF基板的俯視圖。
圖6是從箭頭方向觀察圖5的C1-C2剖面的圖。
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