[實(shí)用新型]一種電動(dòng)捶毛機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220756867.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN203096397U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃淑琴;柳春陽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰州市海陵區(qū)宇春機(jī)械廠;泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): D06B5/14
• 分類號(hào): D06B5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)捶毛機(jī)，屬于洗染機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

毛料在染色前都要經(jīng)過前期清水處理工序，在清水沖洗時(shí)，還要用搗槌進(jìn)行捶打，目的是減小毛料的張力，使得染料易于進(jìn)入其中，增強(qiáng)染色性能。目前，國內(nèi)一些中小型企業(yè)毛紡廠還采用手工等原始方法進(jìn)行捶毛處理，或者自制一些簡易設(shè)備，導(dǎo)致人工成本高。

本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種電動(dòng)捶毛機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種電動(dòng)捶毛機(jī)，包括電機(jī)，減速器及連接于電機(jī)和減速器的聯(lián)軸器，還包括轉(zhuǎn)盤及放置于轉(zhuǎn)盤上與其一起轉(zhuǎn)動(dòng)的料筒，所述減速器輸出軸與主動(dòng)輪相連，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相嚙合，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪構(gòu)成非完全齒輪機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤呈圓盤狀，所述從動(dòng)輪通過連接軸與轉(zhuǎn)盤相連，所述連接軸的軸線與轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)軸線同軸；所述料筒的上部設(shè)有捶打裝置，所述捶打裝置由電液推桿和搗槌組成，所述電液推桿的活塞桿與搗槌相連；所述電液推桿的軸線平行于轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)軸線，所述電液推桿的軸線距離轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)軸線大于四分之一轉(zhuǎn)盤的半徑，小于四分之三轉(zhuǎn)盤的半徑。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型由于料筒的轉(zhuǎn)動(dòng)與搗槌的上下運(yùn)動(dòng)有時(shí)序要求，所以設(shè)置不完全齒輪機(jī)構(gòu)來保證料筒為間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)搗槌擠壓毛料時(shí)，料筒處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)搗槌離開時(shí)，料筒開始轉(zhuǎn)動(dòng)；捶打裝置采用電液推桿作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制搗槌的上下運(yùn)動(dòng)，可以在額定的速度范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)速度，在額定的輸出力范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)推、拉力，在額定的行程范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)行程，而且具有沖擊力小，噪音低，成本低，節(jié)能效果好，機(jī)械效率高，維修費(fèi)用少的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1所示為一種電動(dòng)捶毛機(jī)，包括電機(jī)1，減速器3及連接于電機(jī)1和減速器3的聯(lián)軸器2，還包括轉(zhuǎn)盤6及放置于轉(zhuǎn)盤6上與其一起轉(zhuǎn)動(dòng)的料筒7，所述減速器3輸出軸與主動(dòng)輪4相連，主動(dòng)輪4與從動(dòng)輪5相嚙合，所述主動(dòng)輪4與從動(dòng)輪5構(gòu)成非完全齒輪機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤6呈圓盤狀，所述從動(dòng)輪5通過連接軸12與轉(zhuǎn)盤6相連，所述連接軸12的軸線與轉(zhuǎn)盤6的回轉(zhuǎn)軸線同軸；所述料筒7的上部設(shè)有捶打裝置；所述捶打裝置由電液推桿8和搗槌11組成，所述電液推桿8的活塞桿與搗槌11相連；所述電液推桿8的軸線平行于轉(zhuǎn)盤6的回轉(zhuǎn)軸線，所述電液推桿8的軸線距離轉(zhuǎn)盤6的回轉(zhuǎn)軸線大于四分之一轉(zhuǎn)盤6的半徑，小于四分之三轉(zhuǎn)盤6的半徑。

所述料筒7外圈設(shè)有感應(yīng)凸塊71，所述感應(yīng)凸塊71上下的位置與接近開關(guān)10相對(duì)應(yīng)。

電動(dòng)捶毛機(jī)是搗槌落下接觸毛料9時(shí)，利用沖量產(chǎn)生的沖擊力去擠壓毛料9，達(dá)到充分潤濕的目的。首先電機(jī)通過減速器和不完全齒輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，盛放毛料的料筒放在轉(zhuǎn)盤上也一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

不完全齒輪機(jī)構(gòu)是由普通漸開線齒輪機(jī)構(gòu)演變而成的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)主動(dòng)輪4的輪齒部分與從動(dòng)輪5的輪齒嚙合時(shí)，推動(dòng)從動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主動(dòng)輪4的輪齒部分與從動(dòng)輪5脫離嚙合時(shí)，從動(dòng)輪5停歇不動(dòng)。因此，當(dāng)電機(jī)1帶動(dòng)主動(dòng)輪4連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)輪5會(huì)產(chǎn)生間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤6間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，放置于轉(zhuǎn)盤6上的料筒7間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)料筒7進(jìn)入停歇位置時(shí)，料筒7的感應(yīng)凸塊71與接近開關(guān)10接近，觸發(fā)接近開關(guān)10發(fā)出信號(hào)，控制電液推桿8動(dòng)作，帶動(dòng)搗槌11向下運(yùn)動(dòng)，搗槌11與毛料9接觸，反復(fù)砸壓料筒7內(nèi)的毛料9。接近開關(guān)是一種用于工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、控制并與輸出環(huán)節(jié)全盤無觸點(diǎn)化的新型開關(guān)元件，具有工作可靠、壽命長、功耗低、復(fù)定位精度高、操作頻率高以及能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

電液推桿作為捶打裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理：電液推桿以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過電動(dòng)機(jī)正(反)向旋轉(zhuǎn)，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊，送至工作油缸，從而給活塞桿動(dòng)力，帶動(dòng)搗槌上下移動(dòng)，我們可以通過調(diào)節(jié)電液推桿的行程和速度，滿足我們所需要的捶打距離和載荷，可根據(jù)用戶要求，在額定的速度范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)速度，在額定的輸出力范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)推、拉力，在額定的行程范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)行程。而且沖擊力小，噪音低，成本低，節(jié)能效果好，機(jī)械效率高，維修費(fèi)用少，這些優(yōu)點(diǎn)都是我們現(xiàn)在所需要的。

電液推桿與電動(dòng)推桿、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：1、具有可靠的過載自動(dòng)保護(hù)性能，即使超負(fù)荷或運(yùn)行至行程終點(diǎn)時(shí)，電機(jī)照樣可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，卻不會(huì)燒毀損壞其它機(jī)件。電動(dòng)推桿則無法可比。2、同一臺(tái)電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi)，其推、拉力可無級(jí)調(diào)節(jié)，因而具有驅(qū)動(dòng)力范圍廣，而電動(dòng)推桿和氣缸則無法辦到。3、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動(dòng)推桿的一半。4、電液推桿采用全液壓傳動(dòng)，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行平穩(wěn)，能有效減緩?fù)鈦淼臎_擊力，行程控制準(zhǔn)確，氣缸、電動(dòng)推桿則不能做到。5、電液推桿采用機(jī)、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里，體積小、不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進(jìn)水、內(nèi)部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動(dòng)推桿長久。6、投資小。氣缸需建空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩(wěn)定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。7、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進(jìn)行仔細(xì)地維修，這就影響了全部工作的正常運(yùn)行。