[實用新型]一種新型外包鋼-混凝土組合梁

有效

• 申請號: 201220755504.0
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203066350U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 陳麗華;葉正林;胡紅兵;戴吉祥
• 申請（專利權）人: 合肥工業大學;安徽鴻路鋼結構(集團)股份有限公司
• 主分類號: E04C3/293
• 分類號: E04C3/293
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于建筑結構技術領域，具體涉及一種針對建筑住宅產業化生產的新型外包鋼-混凝土組合梁。

背景技術

現有的應用于建筑結構領域的外包鋼-混凝土組合梁結構形式主要有輕鋼-混凝土組合梁，帽形截面鋼-混凝土組合梁和外包厚底板鋼-混凝土組合梁。

其中輕鋼-混凝土組合梁是采用帶卷邊的冷彎薄壁Z形或C形鋼焊接組合成外包鋼梁，然后在其內部和上翼緣澆筑混凝土形成組合梁，這種結構形式的特點是利用鋼梁的底面和側面所帶的卷邊來保證外包鋼梁和混凝土之間的粘結性能，但構件截面尺寸受冷彎薄壁型鋼規格的限制，整體承載力較小，外包鋼梁本身焊接工作量大，且薄壁型鋼焊接易產生較大的殘余應力與殘余變形，工程實用性受到限制。

帽形截面鋼-混凝土組合梁是采用整塊薄壁型鋼焊成或冷彎成U型截面作為外包鋼梁，鋼梁側板上翼緣外翻形成帽形截面，在其內部和上翼緣中澆混凝土形成組合梁，這種結構形式要求設置足夠數量的抗剪連接件(栓釘或角鋼)來保證帽形鋼梁和混凝土之間的共同工作，剪力連接件與鋼梁的上翼緣焊接，較為費工費時，且焊接質量不易保證。

而外包厚底板鋼-混凝土組合梁是是以較厚的鋼板做底板，腹板采用冷彎薄壁型鋼，兩者通過焊縫連接形成U形外包鋼梁，在其內部和上翼緣澆筑混凝土形成組合梁，這種結構的特點是采用較厚的鋼板做受拉底板，有利于增大構件的截面承載力，適用于跨度較大的構件，但側板與底板的焊接工作量相對較大，外包鋼梁與混凝土之間的組合作用也主要通過設置剪力連接件實現，組合梁的施工工藝較為復雜。

實用新型內容

針對上述外包鋼-混凝土組合梁存在的焊接工作量大，剪力連接件設置較為復雜的問題，本實用新型的目的在于提供一種成型方便、施工方便，經濟適用、可實現產業化生產的新型組合梁。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種新型外包鋼-混凝土組合梁，所述組合梁包括下部的C型鋼梁，壓型鋼板固定設置于C型鋼梁的上翼緣，在所述C型鋼梁的梁肋內，以及壓型鋼板面層整體澆筑混凝土形成組合梁。

所述C型鋼梁采用花紋鋼板冷彎制成，C型鋼梁內表面布設有花紋樣凸起。

所述壓型鋼板通過螺桿螺母組件固定于C型鋼梁的上翼緣。

所述螺桿螺母組件中的螺桿兩端分別伸入上部的整體澆筑混凝土和下部的梁肋內。

所述C型鋼梁上翼緣上橫向設置構造拉條，所述構造拉條通過所述螺桿螺母組件與上翼緣相固定。

所述構造拉條在上翼緣上呈間隔設置。

所述壓型鋼板上設有構造分布筋。

所述組合梁內設有鋼筋骨架。

所述C型鋼梁的梁肋內，以及壓型鋼板面層整體澆筑混凝土為普通混凝土、輕骨料混凝土或再生混凝土。

本實用新型的有益效果為：外包鋼梁采用花紋鋼板冷彎而成，成型方便，鋼梁側板的上翼緣內翻形成C形截面，C型鋼梁內表面有凸起花紋，花紋的凸起高度應滿足一定的要求，凸起花紋的存在能有效增大外包鋼梁與混凝土的粘結作用，同時鋼梁上翼緣內翻扣入混凝土內形成的C形截面對梁肋內的混凝土也具有約束作用，每隔一定間距配置的拉條使得鋼構件和混凝土的組合作用更加增強，共同保證外包鋼梁與混凝土之間的共同工作，不發生外包鋼梁和混凝土之間的整體滑移；同時采用在鋼梁上翼緣和壓型鋼板相應位置成孔穿螺桿螺母組件方式來固定連接鋼梁與壓型鋼板，能有效避免因鋼梁上翼緣較薄時，與栓釘焊接時易產生焊接變形甚至焊穿的缺點，施工方便；施工中，螺桿螺母組件連接是通過螺紋機械連接螺帽配合使用的，螺桿螺母組件的上下端分別伸入混凝土翼板和梁肋中一定高度，當梁中設有縱筋和箍筋組成的鋼筋骨架時，螺桿螺母組件數量可僅按滿足壓型鋼板的固定要求設置。

本實用新型構造簡單，組合作用強，施工快速方便，可實現產業化生產，經濟效益明顯，可廣泛應用于民用建筑樓蓋結構中，對實現住宅產業化起到很好的推進作用。

附圖說明

圖1帶壓型鋼板的C形花紋鋼梁立體示意圖；

圖2帶壓型鋼板的C形花紋鋼梁橫截面示意圖；

圖3C形外包花紋鋼-壓型鋼板混凝土組合梁立體示意圖；

圖4C形外包花紋鋼-壓型鋼板混凝土組合梁立體示意圖(梁肋內配有鋼筋骨架)；

圖5C型鋼梁結構示意圖。

圖中標號：1為C型鋼梁，2為壓型鋼板，3為整體澆注的混凝土，4為構造拉條，5為螺桿螺母組件，6為構造分布筋，7為鋼筋骨架。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。