[實(shí)用新型]一種錐形無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220750852.9
• 申請(qǐng)日: 2012-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN203051495U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁巧玲;周丹鋒;孫建輝;周海清;單曉杭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): F16C32/06
• 分類號(hào): F16C32/06
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 趙芳;朱萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣浮領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，常采用氣體潤(rùn)滑代替普通的機(jī)械潤(rùn)滑，將高壓氣體引入相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體間隙內(nèi)形成氣膜，避免直接接觸實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦運(yùn)動(dòng)。

氣浮裝置形成氣膜的方式不同，供氣方法也不同，通常都是利用氣管引入氣體到高壓腔內(nèi)，但無(wú)論采用哪種供氣方式，氣管都不得對(duì)氣浮裝置產(chǎn)生擾動(dòng)影響，對(duì)于一些相對(duì)于氣源運(yùn)動(dòng)的氣浮裝置，氣浮供氣存在很大的難題。如側(cè)面通過(guò)鉸鏈鏈接的豎直放置的折疊合頁(yè)板，底部通過(guò)多個(gè)氣浮墊來(lái)實(shí)現(xiàn)在平面內(nèi)無(wú)摩擦的展開運(yùn)動(dòng)，要求展開時(shí)不引入任何外力，若每個(gè)氣浮墊都從外部引入氣管，氣浮墊隨合頁(yè)運(yùn)動(dòng)，供氣管道會(huì)對(duì)氣浮墊的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生擾動(dòng)的影響，且供氣線路多，易發(fā)生扭轉(zhuǎn)、彎曲、纏繞，不便于安裝和維護(hù)；通常將供氣管附在板上從一塊引入到另一塊同時(shí)供氣給該板上的氣浮墊，但是合頁(yè)板從貼合狀態(tài)到展開時(shí)會(huì)受到關(guān)節(jié)處氣管彎曲、纏繞等擾動(dòng)影響，干擾鉸鏈的展開。

發(fā)明內(nèi)容

?為了解決現(xiàn)有氣浮裝置供氣時(shí)氣管彎曲擾動(dòng)的影響的不足，本實(shí)用新型提供一種可連續(xù)供氣的不受氣管擾動(dòng)影響的錐形無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種錐形無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置，包括氣浮軸，氣浮套和底座，氣浮套由氣浮套架和錐型環(huán)面節(jié)流軸承套組成，所述氣浮軸套裝在氣浮套內(nèi)，所述氣浮軸與氣浮套之間存在微小間隙，所述氣浮軸與氣浮套配合面呈錐形，所述底座與氣浮套底面固定，所述錐型環(huán)面節(jié)流軸承套表面均布節(jié)流孔，所述節(jié)流孔與錐型環(huán)面節(jié)流軸承套的錐面垂直，所述節(jié)流孔所在內(nèi)圓周面上有一圈節(jié)流槽，所述錐型環(huán)面節(jié)流軸承套固定在氣浮套架內(nèi)壁上且與氣浮套架之間形成進(jìn)氣高壓腔，所述氣浮套架上有氣浮進(jìn)氣孔且與進(jìn)氣高壓腔相通，所述氣浮套架底部有供氣進(jìn)氣口，所述氣浮軸底部與氣浮套架、底座形成高壓腔，所述供氣進(jìn)氣口與高壓腔相通，所述氣浮軸中心打盲孔與頂部出氣口相通，所述氣浮套架上有卸氣孔，所述卸氣孔在氣浮套架圓周方向均布且與氣浮軸與氣浮套形成的間隙相通，所述卸氣孔所在圓周上有圈凹形卸氣槽，所述卸氣孔與節(jié)流孔及氣浮套進(jìn)氣孔不相通（即相互隔離）。

進(jìn)一步，所述氣浮進(jìn)氣孔和供氣進(jìn)氣口通過(guò)氣管采用同一氣源供氣，所述頂部出氣口通過(guò)氣管將高壓氣體引出。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路為：根據(jù)氣浮軸承原理，實(shí)現(xiàn)氣浮軸承與氣浮套之間無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)特殊供氣方式，將高壓氣體從氣浮套引入從氣浮軸引出，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣。

氣浮架上氣浮進(jìn)氣孔與供氣進(jìn)氣口采用同一高壓氣源供氣，進(jìn)氣高壓腔內(nèi)的高壓氣體經(jīng)節(jié)流孔在氣浮套與氣浮軸間隙內(nèi)形成氣膜，底部高壓腔內(nèi)的氣體大部分經(jīng)氣浮軸中心孔從出氣口流出，小部分進(jìn)入氣浮套與氣浮軸的間隙內(nèi)，氣浮架上有卸氣孔孔，進(jìn)入間隙的高壓氣體經(jīng)過(guò)阻尼密封后從卸氣孔排出，氣浮軸與氣浮套間隙的一端與大氣相通，另一端有卸氣孔，因此間隙內(nèi)存在壓力梯度，進(jìn)入間隙內(nèi)的氣體一部分從間隙一側(cè)流出，另一部分通過(guò)卸氣槽排出。采用錐形氣浮裝置是因?yàn)殄F形氣浮裝置可抗一定的軸向力，防止底部高壓腔內(nèi)高壓氣體作用在氣浮軸上而增加附加力或?qū)е職飧≥S竄動(dòng)。

在折疊合頁(yè)板在鉸鏈的作用下由貼合狀態(tài)展開至180°的過(guò)程中，無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置安裝在兩頁(yè)折疊合頁(yè)板展開時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸心上，底座、氣浮套與一塊板固定，氣浮軸與另一塊板連接，因此高壓氣體就從一塊板傳遞到另一塊板上，不受氣管旋轉(zhuǎn)彎曲擾動(dòng)，無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣的外直徑小于等于合頁(yè)板的厚度，避免貼合狀態(tài)多個(gè)無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置間相互干擾。

本實(shí)用新型的有益效果為：可連續(xù)供氣，不受氣管擾動(dòng)影響。

附圖說(shuō)明

圖1是一種錐形無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置的示意圖。

圖2是一種錐形無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置氣流流向原理圖。

圖3是折疊合頁(yè)貼合狀態(tài)示意圖。

圖4是折疊合展開過(guò)程中的示意圖。

具體實(shí)施方式

???下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。