[實用新型]換熱器螺旋折流板與燒結多孔換熱管組合結構

有效

• 申請號: 201220750840.6
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203177723U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 梁珊初;方小來;章友軍;張正波;廖曉平
• 申請（專利權）人: 新昌德力石化設備有限公司
• 主分類號: F28F9/24
• 分類號: F28F9/24;F28F1/00;F28F19/06
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及一種換熱器，特別涉及到一種換熱器螺旋折流板與燒結多孔換熱管組合結構。

技術背景

化工制品在生產過程中，需要用到換熱器。現有技術中螺旋管式換熱器由于結構緊湊、傳熱面積比直管大，溫差應力小。因此被廣泛使用。他由由一組或多組纏繞成螺旋狀的管子置于殼體之中制成的。由于結構緊湊、傳熱面積比直管大，溫差應力小。但是現有技術中的換熱器熱交換效率不是很理想。而且由于工作環境的影響，產品整體磨損很嚴重。

實用新型內容

本實用新型提出換熱器螺旋折流板與燒結多孔換熱管組合結構，將普通的換熱管進行改良，并且和螺旋折流板有機結合為一個整體，提高換熱效率，降低損耗。

為達到所述目的，本實用新型換熱器螺旋折流板與燒結多孔換熱管組合結構，安裝在換熱器中，包括安裝在換熱器內的燒結多孔換熱管，所述燒結多孔換熱管兩端固定在換熱器殼體上，換熱器中還設有螺旋折流板，螺旋折流板的投影線為螺旋線，螺旋折流板與燒結多孔換熱管進行組合，所述燒結多孔換熱管表面不平整且具有凹穴和孔隙，其表面上還燒結有一薄金屬層。

優選的，所述金屬層為銅鎳合金或碳鋼。這些金屬的導熱性能好，而且耐磨。

優選的，所述燒結多孔換熱管均布在換熱器中。這樣確保換熱更為均勻。

優選的，所述燒結多孔換熱管直徑為φ19-φ25。具體管徑根據實際的換熱器進行選擇，但是在這個范圍中的管徑的性價比最高。

通過這樣的結構，本實用新型通過螺旋折流板與燒結多孔換熱管進行組合，提高換熱的效果，所述燒結多孔換熱管表面不平整且具有凹穴和孔隙，增大換熱面積和換熱效率。表面上燒結的薄金屬層減少工作損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型換熱器螺旋折流板與燒結多孔換熱管組合結構的管道的整體示意圖。

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，換熱器螺旋折流板與燒結多孔換熱管組合結構，安裝在換熱器1中，包括安裝在換熱器1內的燒結多孔換熱管2，所述燒結多孔換熱管2兩端固定在換熱器1殼體上，換熱器1中還設有螺旋折流板3，螺旋折流板3的投影線為螺旋線，螺旋折流板3與燒結多孔換熱管2進行組合，所述燒結多孔換熱管2表面不平整且具有凹穴和孔隙，其表面上還燒結有一薄金屬層。所述金屬層為銅鎳合金或碳鋼。其特征在于：所述燒結多孔換熱管2均布在換熱器1中。所述燒結多孔換熱管2直徑一般為φ19-φ25。

本實用新型工作原理和現有技術一樣，但是通過對燒結多孔換熱管2的改良，以及優化其分布，使得其換熱效果和現有技術普通的螺旋折流板換熱器相比，提高了20％。

更重要的是，通過對燒結多孔換熱管2的改良，其表面添加了薄層金屬，使得其使用壽命大大延長，對于中小企業而言，運行成本也降低了許多。

以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。