[實用新型]變頻器帶載系統

有效

• 申請號: 201220750728.2
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203241482U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 宋華波;李興
• 申請（專利權）人: 嘉興市佳樂科儀有限公司
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 趙芳;徐關壽

技術領域

本實用新型涉及一種變頻器系統。

背景技術

變頻器（Variable-frequency?Drive，VFD）是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機?工作電源頻率?方式來控制交流電動機的電力控制設備。隨著節能技術的不斷推廣，變頻器得到大規模的應用，這對變頻器廠商的工業生產提出了更高要求。變頻器的生產過程中需要進行帶載測試，傳統的帶載測試需要工人手動操作，使用大量儀器進行檢測，無法實現測試的自動化，人工勞動強度高。

實用新型內容

為了克服現有的變頻器帶載測試無法實現自動化操作的缺點，本實用新型提供了一種能夠實現遠程傳輸，能夠使變頻器帶載測試實現自動化操作的變頻器帶載系統。

變頻器帶載系統，包括上位機和帶載測試臺，其特征在于：上位機和帶載測試臺通過RS485網絡連接，上位機具有六個帶載測試模塊，RS485網絡包括與上位機的USB接口連接的USB-RS485轉換器，和與帶載測試臺的連接的RS485通訊接口；帶載測試臺設有六個變頻器接口，每個變頻器接口對應一個帶載測試模塊，變頻器接口與待測試的變頻器的DA或DB端口連接。

本實用新型中，上位機與帶載測試臺通過RS485網絡進行遠程通信，帶載測試臺接受到上位機的測試指令后進行自動化測試，能夠降低人工勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的一種變頻器帶載系統原理示意圖。

???????圖2是本實用新型實施例的帶載臺示意圖。

???????圖3是本實用新型實施例的計算機帶載模塊界面圖。

????圖4是本實用新型實施例的帶載系統保存的數據圖。

具體實施方式

變頻器帶載系統，包括上位機和帶載測試臺，其特征在于：上位機和帶載測試臺通過RS485網絡連接，上位機具有六個帶載測試模塊，RS485網絡包括與上位機的USB接口連接的USB-RS485轉換器，和與帶載測試臺的連接的RS485通訊接口；帶載測試臺設有六個變頻器接口，每個變頻器接口對應一個帶載測試模塊，變頻器接口與待測試的變頻器的DA或DB端口連接。

如圖1所示，裝有上位機軟件的計算機通過RS485網絡連接至帶載臺上的多個變頻器，分別對指定變頻器進行帶載、復位、啟動和停止操作，實現一對一的帶載控制；該上位機軟件也可對變頻器進行全停操作，使在線的所有變頻器同時響應命令，實現一對多的控制。

裝有上位機軟件的計算機通過USB-RS485轉換器連接RS485通訊總線一端，該RS485通訊總線另一端連接至帶載臺的RS485通訊總接口。

如圖2所示，帶載臺提供七個RS485通訊接口，總接口與RS485總線連接，并連接其他六個子接口，子接口連接變頻器的DA、DB端口。所述帶載臺具有六個工位，可同時放置六臺變頻器，每個工位都有電源的輸入端口R、S、T和輸出端口U、V、W，接地端口，電源開關，電流控制按鈕，電壓控制按鈕。

如圖3所示，上位機設有六個帶載測試模塊，實現同時對六臺變頻器的遠程帶載。上位機的操作界面上設有帶載、復位、啟動、停止和全停按鈕，實現對變頻器的遠程帶載。上位機的操作界面還可以實時顯示變頻器的類型、帶載時間、機器條形碼、帶載工位、輸出頻率、輸出電流、母線電壓、溫度值和故障代碼。?

連接上變頻器后，按開始按鈕，如果顯示數據則證明變頻器通訊成功，開始實時監控，否則顯示“無回應”。按下帶載按鈕，變頻器切換為通訊控制模式，并開始運行，將實時顯示的輸出頻率、輸出電流、母線電壓、溫度值、故障代碼、變頻器類型、帶載時間、機器條形碼和帶載工位等數據每隔2秒進行保存。在運行過程中，會自動進行一次正反轉切換。帶載過程中需要進行過載測試，會顯示故障代碼，按下復位按鈕來復位，再按啟動按鈕重新運行，到達預定的帶載時間按下停止按鈕結束帶載。

如圖4所示是帶載系統保存的數據圖。

本實用新型中，上位機與帶載測試臺通過RS485網絡進行遠程通信，帶載測試臺接受到上位機的測試指令后進行自動化測試，實現遠程帶載和實時監控，方便了工作人員的集中統一操作，節省了大量監控儀器，降低人工勞動強度。

本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。