[實用新型]標定棒

有效

• 申請號: 201220750457.0
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203044523U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 陳晉峰
• 申請（專利權）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 趙根喜;呂俊清

技術領域

本實用新型涉及連軋管機技術領域，尤其涉及用于連軋管機孔型標定的標定棒。

背景技術

現有技術中，連軋管機在進行軋制前，需要通過標定機架對軋輥機架的零點進行標定。

以五機架三棍連軋軋管機為例，在進行標定時，需要將標定機架推入所要標定的軋輥機架的工作位置，通過液壓小倉，將各液壓小倉與軋輥機架連接端抵頂于標定機架的C型槽，經測定達到一定受力后，記錄各軋輥的液壓小倉的位移傳感器的讀數，并標定其他的位置，完成標定。

現有技術的標定過程中，需要使用龐大的標定機架，由于其移動不便，且其變形及加工偏差均會帶來誤差，也增加了標定過程的人力支出和操作復雜度。

另外，在標定過程中，沒有結合也沒有模擬實際使用的管材，因此影響了標定的精確性，降低了連軋管機的成材率。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于連軋管機的孔型標定的標定棒，以解決現有技術的連軋管機孔型標定過程復雜、標定精確度低的技術問題。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種標定棒，用于連軋管機的孔型標定，所述標定棒包括圓柱狀的標定棒本體和可拆卸的套設于所述標定棒本體兩端的第一法蘭和第二法蘭。

本實用新型的標定棒，優選的，所述標定棒本體包括圓柱部和在所述圓柱部兩端對稱設置的直徑小于所述圓柱部的第一端部和第二端部，所述第一法蘭套設于所述第一端部，所述第二法蘭套設于所述第二端部。

本實用新型的標定棒，優選的，所述圓柱部與所述第一端部交界處形成有第一臺階部，所述圓柱部與所述第二端部交界處形成有第二臺階部。

本實用新型的標定棒，優選的，所述圓柱部為中空結構。

本實用新型的標定棒，優選的，所述標定棒本體的兩端具有對中的端部中心孔。

本實用新型的標定棒，優選的，所述第一法蘭上具有第一貫通孔，所述第二法蘭上具有與所述第一貫通孔對中的第二貫通孔。

本實用新型的標定棒，優選的，所述第一法蘭和所述第二法蘭均包括具有螺栓孔的法蘭體和具有法蘭中心孔的凸緣部，所述凸緣部的內端具有倒角。

本實用新型的標定棒，優選的，所述法蘭中心孔的內緣具有倒角。

本實用新型的標定棒，優選的，所述法蘭中心孔的外緣具有倒角。

本實用新型的標定棒，優選的，所述第一端部和所述第二端部的外緣均具有倒角。

本實用新型的有益效果在于，本實用新型的標定棒，在進行連軋管機的孔型標定時，不再需要標定機架，而直接在軋輥機架的中心孔上安裝本實用新型的標定棒，然后再標定過程中軋輥直接作用于標定棒而完成標定，簡化了標定操作；由于標定棒具有更精確的尺寸、更好的光潔度和剛性，因此使得連軋管機的孔型標定更精確，提高了連軋管機的成材率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的標定棒的示意圖。

圖2為圖1中的A部放大示意圖。

圖3為本實用新型實施例的標定棒的法蘭示意圖。

具體實施方式

體現本實用新型特征與優點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。

本實用新型的標定棒，在進行連軋管機的孔型標定時，不再需要標定機架，而直接在軋輥機架的中心孔上安裝本實用新型的標定棒，然后再標定過程中軋輥直接作用于標定棒而完成標定。標定棒是根據軋制工藝、模擬軋制孔型加工的精密工裝，具有精確的尺寸、良好的光潔度和剛性。

以下具體介紹本實用新型實施例的標定棒，如圖1所示，本實用新型實施例的標定棒包括標定棒本體1、第一法蘭2和第二法蘭3，第一法蘭2和第二法蘭3分別可拆卸地套設在標定棒本體1的兩端。

本實施例中，標定棒本體1包括呈圓柱狀的圓柱部10及圓柱部10兩端對稱設置的直徑小于圓柱部10的第一端部14和第二端部13，第一法蘭2套設于第一端部14，第二法蘭3套設于第二端部13。當然，標定棒本體1也可以是整體呈圓柱狀，而不具有兩端的直徑變小的端部。圓柱部10與第一端部14交界處形成有垂直過渡的第一臺階部11，圓柱部10與第二端部13交界處形成有垂直過渡的第二臺階部12，垂直過渡的第一臺階部11和第二臺階部12的作用是對第一法蘭2和第二法蘭3起到限位作用。