[實用新型]全自動多功能包裝機

有效

• 申請號: 201220749791.4
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203047553U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 朱亞明;張志堅
• 申請（專利權）人: 東莞市欣寶來實業有限公司
• 主分類號: B65B9/06
• 分類號: B65B9/06;B65B37/04;B65B57/12;B65B51/26;B65B61/06;B65B61/24;B65B43/18;B65B43/30;B65B35/20;B65B31/04
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域：

本實用新型涉及包裝機領域，特指一種全自動多功能包裝機。

背景技術：

包裝機的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發可有多種，按產品狀態分，有液體、塊狀、散粒體包裝機；按包裝作用分，有內包裝、外包包裝機；按包裝行業分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。包裝機廣泛應用于食品、飲料、藥品、電子等行業，這種包裝機可防止產品的氧化霉變、防腐防潮，可保質、保鮮、延長產品的存儲期限。此外，包裝機將包裝袋內抽成低真空后，當即自動封口，由于袋內真空度高，殘留空氣極少，抑制細菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉變和腐敗，同時對某些松軟的物品，經包裝機包裝后，可縮小包裝體積，便于運輸和儲存。

目前國內市場上的真空包裝機都是半自動的，先手工灌裝，然后再手工放入真空室進行抽真空，操作時需要較多的人力，因為工作效率較低，而且人工操作很難保證達到衛生要求。傳統的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，原有的控制系統已難以滿足發展的需要，應采用新的技術改變食品包裝機械的面貌。要想在規定的時間內，為自己創造出最大的利益，就要確保自己的食品包裝生產線運行良好，在生產過程中不會出現錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，才會為企業獲得最大的利益。自動化水平在制造工業中不斷提高，應用范圍正在拓展。包裝機械行業中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。

針對包裝機械行業自動化對于生產加工的重要意義，本實用新型提出一種全自動多功能包裝機，該包裝機能夠極大地提高生產效率和產品質量，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種全自動多功能包裝機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：全自動多功能包裝機，包括：機架、安裝于機架中的內膜封口結構、落料機械結構和小倉結構；

所述的機架作為整個包裝機的支撐，機架內部安裝有電路系統以及控制包裝機運作的控制面板；

所述的內膜封口結構包括：支撐架、送料機構、縱向封口機構、橫向封口機構和料槽機構；支撐架作為整個內膜封口結構的支撐，令內膜封口結構可整個拆卸或安裝于機架內部；送料機構包括：安裝于支撐架上端面的內膜支架和料斗，料斗與一振動器連接，包裝膜安裝于內膜支架上繞料斗呈C形管狀下放；縱向封口機構包括：對包裝膜的側開口進行熱壓密封的封口固定件和發熱件，發熱件通過一右立板氣缸驅動向封口固定件移動，于兩者的下方設置有由馬達驅動的兩導柱，導柱相向間歇轉動拉動包裝膜下放；橫向封口機構位于縱向封口機構下方，橫向封口機構包括：由氣缸驅動相向移動的左切袋配件和右切袋配件，于左切袋配件上連接有發熱組件，氣缸驅動左切袋配件和右切袋配件壓合并通過熱輻射對包裝膜進行熱壓密封和切割；料槽機構安裝于橫向封口機構下方，經內膜封口的半成品落入料槽機構的料槽中，于料槽中設置有推料桿；

所述的落料機械結構包括：開袋機構、送袋機構以及下料機構；所述開袋機構包括：開袋夾和驅動開袋夾工作的開袋氣缸組，開袋氣缸組驅動開袋夾下移以及開啟，于開袋夾下方設置有工位；送袋機構包括：放袋槽、安裝于放袋槽下方的旋轉推動機構，旋轉推動機構將袋子送入工位中；所述的下料機構安裝于料槽機構旁側，下料機構包括：相互配合推動半成品落入袋子中的推料氣缸和下料氣缸；

所述的小倉結構包括：動倉板和定倉板，動倉板的內側設置有密封圈，以及壓袋組件，于定倉板上安裝有通過小倉夾氣缸驅動張合的小倉夾，定倉板內側穿設有小倉發熱件，動倉板外側通過動倉板氣缸驅動移動，令動倉板上的密封圈與定倉板抵觸后形成密閉小倉，并且小倉發熱件與壓袋組件配合壓袋；定倉板還通過氣管與真空泵風扇連接；

上述的內膜封口結構、落料機械結構和小倉結構中均安裝有光電感應器。