[實(shí)用新型]蝸殼式旋風(fēng)分離器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220749749.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203044188U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張銀虎;張曄;秦東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海遠(yuǎn)躍制藥機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B04C5/00 | 分類號(hào): | B04C5/00;B04C5/04 |
| 代理公司: | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201716 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蝸殼式 旋風(fēng) 分離器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制藥、保健、食品、飲料、化工、環(huán)保等行業(yè)中的料液分離技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蝸殼式旋風(fēng)分離器。
背景技術(shù)
旋風(fēng)分離器設(shè)備的主要功能是盡可能除去輸送介質(zhì)氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴,達(dá)到氣固液分離,以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。現(xiàn)有的旋風(fēng)分離器由進(jìn)口、筒體、錐體、灰斗、排氣芯管構(gòu)成,當(dāng)氣固兩相流進(jìn)入旋風(fēng)分離器的內(nèi)部空間,在離心力作用下使固相顆粒向邊壁運(yùn)動(dòng),同時(shí)螺旋運(yùn)動(dòng)向下流入旋風(fēng)器下部,到達(dá)自然旋風(fēng)長(zhǎng)度后反轉(zhuǎn)向上,從而使氣固兩相得以分離。被分離的固相顆粒沿筒體2和錐體3壁面落入灰斗,清潔氣流由排氣芯管排出。
現(xiàn)有旋風(fēng)分離器分離效果差,進(jìn)口管道為直管,顆粒不易向外捕集壁面方向富集,同時(shí)分離量不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有旋風(fēng)分離器的不足和缺陷,提供一種分離效果好、在同等分離量的情況下分離器直徑可以大幅減小的蝸殼式旋風(fēng)分離器。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
蝸殼式旋風(fēng)分離器,包括:
一通過支腿平衡固定的筒體;
設(shè)置在所述筒體頂部的蒸汽出口;
設(shè)置在所述筒體底部的錐形封頭;
設(shè)置在所述錐形封頭底部的出料口;
設(shè)置在所述筒體上的蒸汽進(jìn)口;
其特征在于,所述蒸汽進(jìn)口為蝸殼結(jié)構(gòu),所述蝸殼結(jié)構(gòu)包括上頂板、下底板、內(nèi)側(cè)弧形板和外側(cè)弧形板,所述上頂板向上弧形凸出,所述下底板向下弧形凸出,所述內(nèi)側(cè)弧形板與所述筒體外壁形狀相適應(yīng),所述外側(cè)弧形板在所述筒體外壁的進(jìn)汽口處切連。
優(yōu)選地,所述筒體內(nèi)部設(shè)置有清洗管,所述清洗管的進(jìn)液口穿出所述筒體外壁。
優(yōu)選地,所述錐形封頭的底部圓心角為120°。
由于采用了上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型采用蝸殼狀蒸汽進(jìn)口,使蒸汽在蝸殼通道內(nèi)進(jìn)行快速、大量的汽液分離,引導(dǎo)蒸汽在分離器內(nèi)形成有效的旋風(fēng)分離;在同等直徑下,分離效果好,分離能力成倍提高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參見圖1和圖2所示,蝸殼式旋風(fēng)分離器包括筒體10、筒體10頂部的蒸汽出口11、筒體10的底部錐形封頭20、出料口21和蒸汽進(jìn)口30,筒體10通過安裝在其底部的三根支腿12平衡固定。
該蝸殼式旋風(fēng)分離器的特別之處在于蒸汽進(jìn)口30為蝸殼結(jié)構(gòu),蝸殼結(jié)構(gòu)包括上頂板31、下底板32、內(nèi)側(cè)弧形板33和外側(cè)弧形板34,上頂板31向上弧形凸出,下底板32向下弧形凸出,增加了分離量,在同等分離量的情況下,分離器直徑可以大幅減小。內(nèi)側(cè)弧形板33與筒體10外壁形狀相適應(yīng),外側(cè)弧形板34在筒體10外壁的進(jìn)汽口處35切連,蒸汽在蝸殼通道內(nèi)進(jìn)行快速、大量的汽液分離,蝸殼通道引導(dǎo)蒸汽在分離器內(nèi)形成有效的旋風(fēng)分離。
筒體10內(nèi)部通過斜支撐42安裝有清洗管40,清洗管的進(jìn)液口41設(shè)置在筒體10外壁,通過清洗管40可以對(duì)筒體10內(nèi)壁進(jìn)行清洗,提高后序工作的質(zhì)量,延長(zhǎng)分離器的使用壽命。
錐形封頭20的底部圓心角為120°,方便固體物料排出和蒸汽進(jìn)入錐形封頭20進(jìn)行二次分離。
筒體10的外壁安裝有手孔13和下視鏡16,頂部安裝有照明孔14、上視鏡15,方便觀察分離器內(nèi)部的工況。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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