[實(shí)用新型]多功能提取罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220749709.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN203017802U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡永建;張銀虎;秦東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海遠(yuǎn)躍制藥機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D11/00
• 分類號(hào): B01D11/00
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及提取設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)提取物料的多功能提取罐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的多功能提取罐的攪拌槳高度不可調(diào)節(jié)，使得物料攪拌不均勻且容易出現(xiàn)死角，噴淋裝置固定在罐體頂部不能控制噴淋裝置高度，使得噴淋液不均勻，影響物料提取效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有多功能提取罐的不足和缺陷，提供一種攪拌均勻、噴淋水均勻、提取效果好的多功能提取罐，以解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

多功能提取罐，包括：

一罐體，所述罐體底部設(shè)置有卸渣裝置；

其特征在于，所述罐體頂部設(shè)置有升降攪拌機(jī)構(gòu)和升降噴淋機(jī)構(gòu)，所述升降攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、固定在攪拌電機(jī)座中部的攪拌電機(jī)、固定在第一升降電機(jī)座邊緣的第一升降電機(jī)，所述第一升降電機(jī)座通過(guò)若干連接柱設(shè)置在所述罐體頂部，所述攪拌電機(jī)座設(shè)置在所述第一升降電機(jī)座下方，所述攪拌軸的一端伸入所述罐體并與攪拌槳連接，另一端與攪拌電機(jī)輸出端連接，所述第一升降電機(jī)的輸出端與第一絲桿連接，所述第一絲桿穿過(guò)設(shè)置在所述攪拌電機(jī)座上的螺孔并帶動(dòng)所述攪拌電機(jī)座升降；

所述升降噴淋機(jī)構(gòu)包括固定在第二升降電機(jī)座上的第二升降電機(jī)、噴淋頭和噴淋管，所述第二升降電機(jī)座通過(guò)連接柱固定在所述罐體頂部一側(cè)，所述噴淋管的上部固定在所述第二升降電機(jī)座上，下部與所述噴淋頭連接，所述第二升降電機(jī)的輸出端與第二絲桿連接，所述第二絲桿穿過(guò)設(shè)置在所述第二升降電機(jī)座上的螺孔并帶動(dòng)所述第二升降電機(jī)座升降。

優(yōu)選地，所述卸渣裝置包括平蓋卸渣門、設(shè)置在所述罐體外側(cè)并控制所述平蓋卸渣門開閉的液壓缸組以及設(shè)置在所述平蓋卸渣門底部的出液管。

優(yōu)選地，所述罐體外側(cè)設(shè)置有垂直方向的加強(qiáng)槽鋼。

優(yōu)選地，所述液壓缸組包括設(shè)置在所述罐體一側(cè)通過(guò)連接臂控制所述平蓋卸渣門開閉的主液壓缸和設(shè)置在所述罐體底部邊緣用于進(jìn)一步固定所述平蓋卸渣門的緊壓液壓缸。

優(yōu)選地，所述罐體頂部設(shè)置有加強(qiáng)筋。

由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用升降攪拌機(jī)構(gòu)和升降噴淋機(jī)構(gòu)，攪拌槳和噴淋裝置的高度可以調(diào)節(jié)，使攪拌更均勻和噴淋液范圍更均勻，避免出現(xiàn)死角，平蓋卸渣門可以減少下部存液量,最大化增加物料與液體的接觸面,浸泡溫度更均勻，提高提取質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的縱剖面圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是圖1的仰視圖。

圖5是圖2的A-A向視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1至圖5所示，多功能提取罐包括罐體10，罐體10的外側(cè)均勻間隔安裝有垂直方向的加強(qiáng)槽鋼11，以加強(qiáng)罐體10強(qiáng)度，罐體10底部設(shè)置有卸渣裝置，頂部設(shè)置有加強(qiáng)筋12、視鏡燈13、人孔14、常壓視燈15、擱網(wǎng)16、冷凝器接口17以及升降攪拌機(jī)構(gòu)20和升降噴淋機(jī)構(gòu)30。

升降攪拌機(jī)構(gòu)20包括攪拌軸26、安裝在攪拌電機(jī)座24中部的攪拌電機(jī)23、安裝在第一升降電機(jī)座22邊緣的第一升降電機(jī)21，第一升降電機(jī)座22通過(guò)三根連接柱25固定在在罐體10頂部，連接柱25一端固定在罐體10頂部，另一端通過(guò)螺母固定在第一升降電機(jī)座22上。

攪拌電機(jī)座24安裝在第一升降電機(jī)座22下方，攪拌電機(jī)座24邊緣被三根連接柱25穿過(guò)且可沿連接柱25上下滑動(dòng)，攪拌軸26的一端伸入罐體10并與攪拌槳27連接，另一端與攪拌電機(jī)23輸出端連接，第一升降電機(jī)21的輸出端與第一絲桿26連接，第一絲桿26穿過(guò)攪拌電機(jī)座24上的螺孔并帶動(dòng)攪拌電機(jī)座24升降。

升降噴淋機(jī)構(gòu)30包括安裝在第二升降電機(jī)座32上的第二升降電機(jī)31、噴淋頭34和噴淋管33，第二升降電機(jī)座32通過(guò)連接柱35固定在罐體10頂部一側(cè)，噴淋管33的上部固定在第二升降電機(jī)座32上，下部與噴淋頭34連接，噴淋管33傾斜設(shè)置，便于液體的流動(dòng)。

第二升降電機(jī)31的輸出端與第二絲桿36連接，第二絲桿36穿過(guò)第二升降電機(jī)座32上的螺孔并帶動(dòng)第二升降電機(jī)座32升降。